行业标准氧化亚钴-中国有色金属标准质量信息网.DOC

有色金属行业标准 《氧化亚钴》 编制说明 （送审稿） 浙江华友钴业股份有限公司 二O一四年八月 有色金属行业标准《氧化亚钴》编制说明 1 任务来源 根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2013年第二批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2013]102号）的文件要求，有色行业标准《氧化亚钴》的制定由浙江华友钴业股份有限公司承担，计划号2013-0338T-YS，预计2014年完成。 2 浙江华友钴业股份有限公司简介 浙江华友钴业股份有限公司是一家专注于钴、铜有色金属采、选、冶及钴新材料产品的深加工与销售的高新技术企业。公司主要生产四氧化三钴、氧化钴、碳酸钴、氢氧化钴、硫酸钴、氧化亚钴等钴产品及电积铜、粗铜等铜产品，钴产品主要用于锂离子电池正极材料、航空航天高温合金、硬质合金、色釉料、磁性材料、橡胶粘合剂和石化催化剂等领域。公司是中国最大的钴化学品生产商之一，钴化学品产量位居世界前列。 浙江华友钴业股份有限公司始终坚持科技创新和科学管理，在钴铜湿法工艺、钴新材料、环境保护领域拥有了国内一流的自主核心技术，通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、GB/T19022、GB/T15496和AQ/T9006管理体系的认证，为公司做强做大钴产业提供了坚实保障。 浙江华友钴业股份有限公司积极践行“走出去”战略。2006年起在非洲进行钴铜矿资源的开发，通过多年在非洲的经营，已建立起完整的钴铜矿产资源的采、选、冶产业链体系，为公司的长远发展及国内钴新材料产业制造平台的原料供应奠定了坚实基础。 浙江华友钴业股份有限公司始终坚持以钴新材料产业发展为核心，以铜产品为辅助，以境外自有矿产资源为基础，致力建设成为资源节约、环境友好，集境外采选冶、境内新材料深加工为一体的科技型跨国企业。 浙江华友钴业股份有限公司于2004年开始研发并生产氧化亚钴，2005年开始氧化亚钴产品正式投放市场，年产能达1080吨，与深圳比亚迪、深圳豪鹏、江门三捷等企业建立起了长期的、良好的合作关系。 3 标准编制原则和编写格式 为指导和规范氧化亚钴的生产和贸易，促进氧化亚钴的发展利用，针对当前国内氧化亚钴的生产情况，规定氧化亚钴的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）等内容。 本标准坚持以生产实际的可操作性为前提，以满足其实践性、适应性、先进性等需要为原则。同时符合有关法律、法规、政策和标准；保护环境、提高环境质量和保护公民身体健康。 本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写的。 依据生产企业的企业标准和用户的使用需求、以及制标过程中相关企业的实验报告确定本标准的要求内容。 4 标准编写的目的和意义 目前，国内氧化亚钴的生产工艺主要有以下几种情况： 第一种：矿料 → 浸出 → 萃取（除杂、分离） → 硝酸反萃（硝酸钴溶液）→ 加碳酸氢钠合成 → 碳酸钴 → 隔绝空气并在氮气等惰性气氛中焙烧进行热分解 → 氧化亚钴。 此种工艺： 优点：阴离子硝酸根易洗脱，所以产品性能较好，大多数客户较为认可。 缺点：硝酸使用比较危险；成本较高；硝氮不好处理，环保不允许；松比与比表波动较大。 故，用此工艺生产氧化亚钴的企业不多。 第二种：矿料 → 浸出 → 萃取（除杂、分离） → 盐酸反萃（氯化钴溶液）→ 加碳酸氢铵合成 → 碳酸钴 → 隔绝空气并在氮气/二氧化碳等惰性气氛中焙烧进行热分解 → 氧化亚钴。 此种工艺： 优点：成本较低；氨氮回收副产品氯化铵后废水能达标排放。 缺点：形貌不好控制；容易氧化。 故，目前大多数生产企业采用此工艺生产。 第三种：矿料 → 浸出 → 萃取（除杂、分离） → 盐酸反萃（氯化钴溶液）→ 加氢氧化钠合成 → 氢氧化钴 → 隔绝空气并在氮气等惰性气氛中焙烧进行热分解→ 氧化亚钴。 此种工艺： 优点：成本较低；废水不需处理氨氮可直接达标排放。 缺点：阴离子氯根较高不易洗脱；外观颜色较差；粉末易于团聚；流动性较差，不易均匀的覆在球镍上。 故，目前很少有企业采用此工艺生产。 由于氧化亚钴与前驱体在粒度、形貌等方面有很强的继承性，因此，对合成的前驱体在粒度分布、形貌控制等方面都有较高的要求。当然，前驱体在热分解时的还原气氛、炉温等条件的控制对氧化亚钴的物理性状影响也很大。但是，氧化亚钴本身的物理性能与用氧化亚钴为原料制成的电池性能之间的相关性还有待研究。 用碳酸钴、氢氧化钴等在真空或惰性气氛中焙烧使其发生热分解制得的氧化亚钴由于其特殊的结构和性能，使得它在气体传感器、锂离子电池和钴催化剂等领域，有着广泛用途。在镍氢、镍镉、镍-合金等电池材料生产中作为一种性能优良的电池材料添加剂，对提高电极性能有显著效果；在磁性材料生产中作为一种强磁性物质起着重要的作用；在