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第四节调质钢

* 第四节 调质钢 调质钢 是指经过调质处理后使用的碳素结构钢 和合金结构钢。 钢调质后的性能 : 具有高的强度、良好的塑性与韧性的配合,即 具有良好的综合力学性能。 应用 在机械制造中最常用的一类钢。如柴油机连杆 和连杆螺栓及曲轴、汽车半轴、机床主轴等。 一、化学成分 WC=0.25~0.5% 在相同回火温度下,含碳量越高,硬度、强度 也越高,但塑性和韧性降低。碳含量过低使硬 度不足,过高使韧性不足。所以调质钢的含碳 量在中碳范围。 (一)调质钢的含碳量 合金调质钢中的主加元素有Cr、Ni、Mn、Si等, 它们大都溶入铁素体,使铁素体得到强化,并增 加钢的淬透性。 (二)调质钢的合金化 二、热处理特点 下料 ?锻造 ?预备热处理 ?机加工 ?(调质) ?(表面局部淬火) ?精加工 ?成品 1、退火 (合金钢)完全退火、不完全退火和等温退火 2、正火 (碳素钢或合金元素少的钢) 3、(正火+)高温回火(650~700℃)(合金钢) 4、调质(对强度和硬度要求较低,调质后进行机加工, 加工后不再进行热处理) (二)预备热处理 处理后硬度为180~200HBS,便于机加工。 (一)生产工艺路线 调质:淬火+高温回火 组织:回火索氏体(回火S) 性能:强度、塑性和韧性 均较高; 缺口敏感性小; 接触疲劳强度、 耐磨性较低。 回火S (三)调质处理 加热: 在箱式炉(批量较小)或连续炉(大批量) 中加热到单相奥氏体(830~880 ℃ )保温。 冷却:碳素钢水冷;合金钢油冷或水淬油冷。 箱 式 电 阻 炉 1、淬火 回火是控制其力学性能的关键,一般采用 500~600 ℃ 回火。回火后采用水冷、油冷 (防止第二类回火脆性)或空冷。 2、回火 表面局部淬火 感应淬火部位 对许多零件通过调质 处理能满足强韧性要 求,但局部对耐磨性 要求高,满足不了耐 磨性要求。对局部进 行感应淬火。 三、常用调质钢及性能特点 碳素钢 力学性能不高,只适用于尺寸和负荷较小的零件 合金钢 因钢中含有合金元素,提高了其淬透性和 力学性能,故适用于尺寸较大、负荷较重的零件。 各种调质钢的性能特点和用途见表6-6(P146 ~ 147) 常用的合金调质钢通常包括三种系列: (一)Mn钢、Mn-B钢 主要合金元素Mn的作用是强化铁素体和增加淬 透性。Si-Mn钢的强度较好,但韧性和塑性较差, 退火后硬度偏高。 (二)Cr钢、Cr-Mo钢、Cr-Mn钢、Cr-V钢 Cr的加入主要是增加淬透性,强度有所提高, 对塑性、韧性影响不大;42CrMo、35CrMo、 40CrV钢中的Mo、V不仅能增加淬透性,也能 细化组织,防止第二类回火脆性,提高塑性和 韧性;Cr-Mn钢中同时加入Cr、Mn两种元素, 能更好的提高钢的淬透性和强度。 (三)Cr-Ni钢、Cr-Ni-Mo钢 钢中同时加入Cr、Ni两种元素,可获得更好的力 学性能,高的强度、韧性和塑性,同时也有很好 的淬透性,但Cr-Ni钢有回火脆性。 四、典型零件应用举例 1 汽缸体 2 活塞 3 进气阀 4 排气阀 5 连杆 6 曲轴 7 凸轮 8 顶杆 9 齿轮 10 齿轮 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 9 内燃机装配动画 内燃机关键零件 曲轴、连杆、连杆螺栓 齿轮、凸轮轴等 (一)曲轴 (1)功用:汇集所有气缸内燃烧气体所做的功, 以旋转的形式输出。 1、曲轴的功用、工作条件及失效形式 断裂、磨损 A.气体压力往复质量惯性力,回转离心力, 容易产生很大的交变弯曲应力和扭曲应力。 B.曲轴本身形状复杂,截面变化大,应力集 中严重。 C.轴颈表面在高比压下高速运动,而且载荷 时冲击的,不容易建立稳定的油膜。轴颈处还承 受摩擦力。 D.曲轴为细长轴,若刚度不足,容易产生变 形和扭转振动。 (2)工作条件(受力分析) (3)失效形式 为提高耐磨性,球墨铸铁进行正火或高频淬火, 钢的要调质,高频淬火或氮化。轴颈表面要精 磨,抛光,以防出现裂缝。 45、球铁 40Cr、45Mn2、50Mn2 35CrMo、42CrMo、18Cr2Ni4WA 2、材料 下料→锻造→调质→机加工→感应淬火(或化学 热处理)→(滚压) →精加工 3、加工路线 调质安排在锻造和机加工之间; 机加工后对轴颈进行感应淬火或化学热处理 (渗氮),提高耐磨性; 对过度圆角进行

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