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雨水口井箅技术要求和试验方法.doc
雨水口井箅技术要求和试验方法
北京市地方标准
DB11/053-95
(节录)
1、 主题内容与适用范围
本标准规定了雨水口井箅的分类、技术要求、试验方法、检验规则与
标志。
本标准适用于北京市行政区域内、平装在城市道路、公路上的雨水口
井箅,也适用于铺装在机动车可能行驶或停放的地面上的雨水门井箅。
2、 引用标准
GB9439灰铸铁件
G1348球墨铸铁件
GB6416铸件尺寸公差
JTJ01-88公路工程技术标准
3、 术语
3.1雨水口(井)
汇集路妞地表径流排入管道的竖井入口。
3.2井箅
雨水口上的进水格栅,由井圈和箅子组成。按箅子形式可分为平箅式、
偏沟式、联合式等。按安装形式和数量又分为单箅、双箅、多箅式
3.3井固定在雨水口上放置箅子的支座。
3.4箅子
置于井圈内,用于阻挡纸屑、杂物流入雨水口的栅形盖板。
3.5 止口
相互配合的两种另件屮,用于控制内装另件轴向位置的阶梯孔。
3.6止口深度
箅子在井圈止口处的嵌入深度。
3.7间隙
箅子外缘最大尺寸与井圈内缘最小尺寸之差。
3.8井圈支承面
井圈内支承箅子的平面。
3.9井箅接触面
箅子与井圈支承面相互接触的平血。
3.10泄水能力
地表径流在单位时间内通过雨水U井箅的排泄量,计量单位1/s
3.11试验荷载
测试雨水口井箅承能力时,规定施加的荷载。
3.12锁定装置
用于防止箅子脱离井圈的安全装置。
4、分类
雨水口井箅分为重型、中型和轻型三类。见表1
5、技术要求 5.1原材料雨水门井箅可用灰门铸铁、球墨铸铁、钢、及非金属材
料制作,但应符合有关材料标准的规定。
5.2凡用于机动车道的雨水口井箅外形尺汴,应符合《市政工程质量
检验标准》屮各种雨水口尺寸的安装耍求。
5.3箅子安装于井圈后的间隙应满足表2要求。
间隙值
5.4止口深度应满足表3要求
表3
5.5箅条间的孔隙宽度应小于28mm
5.6箅子上平面的平面度应为100 +1
2mm
5.7箅子置入井圈后应低于止口深度bl=0-2mm。
5.8箅子与井圈的接触面应进行校平加工,以保证两者的接触平稳。
5.9铸造成型的箅子和井圈应清洁平整,不允许有裂纹及宥影响使用
的冷隔、缩松等缺陷存在。
5.10非金属材料制成的箅子应符合相关的质量检验评定标准。
5.11雨水口井箅的承载能力应符合表4的规定。
5.12泄水能力止口深度值
井箅泄水能力应符合表5的规定。
试验荷载与允许残余变形注:C型雨水口井箅和非金属雨水口井箅可按设计要求。5.13必要
时应按使用要求,在箅子与井圈间安装锁定装置。6、试验方法
6.1承载能力试验
雨水口井箅应按单位产品(箅子与井圈成套)进行承载能力试验。
6.1.1试验荷载与允许残余变形见表4。
6.1.2加载设备
6.1.2.1加载设备所能施加的力应不小于500kN,其台面尺寸必须大于
雨水口井箅最外缘尺寸。测量仪器精度应高于2级。
6.1.2.2试验附件
a、 刚性垫块
刚性垫块尺寸由200mmX500mm,厚度等于或大于40mm,上下表面
平整,强度、刚度大于试件的材料制成。
b、 橡胶垫块
在刚性垫块与雨水口井箅之间需放置一弹性橡胶垫片,垫片的尺寸应
大于刚性垫块,厚度疲大于8mm。
6.1.3试验步骤
6.1.3.1加载前应使刚性垫块中心与雨水口井箅几何中心重合。
6.1.3.2试验时,以每秒l-3kN的速度向刚性垫块中心加载,在施加2/3
试验荷载后卸载。此过程反复进行5次,然后测量雨水口井箅的
残余变形。
6.1.3.3以上述相同的速度加载至表4中规定的试验荷载,保持5分钟
后卸载,进行表4中的直观检测。
6.2泄水能力试验
6.2.1试验模型基本耍求
试验坡度:横坡1.5%;纵坡2%。
路面粗糙度:0.013-0.014。
6.2.2试验用雨水门形式
最少要选用偏沟式单箅、双箅两种。
6.2.3试验要求
6.2.3.1进水形式
试验应从模型上游集中进水。
6.23.2水深测量
水深测量应采用滑轨上滑动测针进行。
6.23.3泄水量测量
雨水口井箅泄水量测定采用实验室标准量水堰,测量误差<3%。
6.23.4规定水深
测量平均水深松为4cm。
7、检验规则
产品检验分为出厂检验与型式检验。
7.1批量与抽样
按批量采用随机抽样方法取样。
产品以同一用途、同一规格、同一类、同一种原材料在相似条件下生
产的井箅构成批量。一批为100套井箅,不足100套进也作为一批。
7.2出厂检验
7.2.1按5.3、5.6、5.7、5.8、5.9要求,对雨水口井箅进行逐套检验。
7.2.2加载试验,每批随机抽样2套雨水门井箅进行试验。如有一套不
符合要求,则再抽取4套重复本项试验。如再有一套不符合要求,则该批
雨水口井箅为不合格。
7.2.3每批产品必须有该批材质的出厂检验报告。
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