冶金钟阀类零件制造工艺.ppt

学习任务 任务1—箱体类零件的功用 任务1—箱体类零件的结构特点 任务1—箱体类零件的技术要求 箱架体类零件常采用的材料及毛坯 箱架类零件的加工特点 工艺过程的制定 工艺过程的制定 定位基准的选择 主要表面加工方法的选择 箱体孔系的加工 箱体孔系的加工 知识小结 任务2—原始资料 任务2—原始资料 任务2—准备性工作 任务2—准备性工作 任务下达 1、完成机盖和机体的加工工艺过程卡片的编制。 2、完成箱体合件镗床工序的工序卡片的编制。 学生自评 老师点评 任务4—案例2—准备性工作 任务4—案例2—拟定加工工艺过程 任务4—案例2—拟定加工工艺过程 任务4—案例2—拟定加工工艺过程 任务4—案例2—拟定加工工艺过程 任务4—案例2—制订工艺技术文件 任务4—案例2—制订工艺技术文件 任务4—案例2—制订工艺技术文件 任务4—案例2—制订工艺技术文件 训练及任务布置 谢谢观赏！ 1 0.5 麻花钻 Z37 钻削其余把合孔、螺纹孔达图要求。 7 2 0.5 麻花钻 平头钻 TP6113 将孔端面一侧为安装基面安放在工作台上，定位夹紧后，加工油标安放处各加工部位达图要求。 1 2 5 端面铣刀 麻花钻 旋转工作台，铣削视孔盖处表面达图要求，并跑数显加工10-M12达图要求。 2 划线 划出其余把合孔、螺纹孔的加工位置线。 6 钳工 8 钳工攻丝、清整。 单件 准终 刀具 夹具 量具 设 备 名 称 工时(h) 工艺装备 工序内容 工 步 安 装 工 序 合箱后机体加工工艺卡片 指出以下零件各加工部位的工序基准，并制定工艺方案 * * 《冶金机械制造工艺》系列课件 学习情景四：冶金钟阀类零件制造工艺 主讲：胡运林 学时：2学时 任务2：转炉初级减速机箱体制造项目 任务1：知识准备 箱体类零件是主要的基础件，一般作为其它零件的载体，由它将一些轴、轴套、齿轮、端盖、紧固件等组装在一起，使其保持正确的相互位置关系，构成机器的重要部件。可以说，一台具有独立功能的设备，通常均有箱体类零件。因此箱体类零件的加工质量对设备的精度、性能和寿命均有直接的影响。 箱体类零件的种类很多，其尺寸大小、结构形式随其用途的不同也有很大差异，但在结构上仍有一些共同特点： 1、箱体类结构形状一般都比较复杂，薄壁且均匀，内部是腔形； 2、在箱壁上既有许多精度较高的轴承支承孔和平面需要加工，也有许多精度较低的紧固孔需要加工。 3、箱体类零件一般体积和质量较大，尤其是冶金企业使用的箱体类零件，很多属于大型焊接结构件或铸件。 箱体类零件的加工技术要求主要有： 1）平面的精度及表面粗糙度的要求； 2）支承孔的尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度； 3）有齿轮啮合关系的相邻孔之间的孔心距精度和平行度，同轴线孔之间的同轴度； 4）装配基面和加工定位基面的平行度和表面粗糙度； 5）各支承孔轴线和各平面对装配基面的尺寸精度，相互位置精度等。 箱架体类零件常采用的材料及毛坯： 1）灰铸铁：由于铸铁容易成形、切削性能好、价格低、且吸振和耐磨性好，因此一般箱体类零件大都采用铸铁，如：HT150、HT200、HT350等，常用HT200。 2）焊接结构件：缩短制造工期，壁厚均匀，重量轻，结构强度大。 在冶金企业，随着焊接水平的提高，可选择钢质型材的品种和质量的提高，大量采用焊接结构箱架体代替传统铸件，成为一种大型设备制造的趋势。如国内大型冶金设备制造企业：西安冶金机械设备制造厂，取消了铸造车间，扩大焊接车间规模。 箱架类零件的加工工艺过程，在生产批量、精度要求、结构上差距可能较大，但加工重点均为平面和孔系的加工，有许多共同点。通常平面较易保证，而精度较高的支承孔以及孔与孔之间、孔与平面之间的相互位置精度则较难保证，往往成为生产的关键因素。 箱架类零件作为基础件，一般刚性较好，不易变形，加工阶段或工序设计上不易过细，以免增加不必要的劳动量，增长制造周期。在安排加工顺序时要注意以下一些基本原则： 1）先面后孔原则。 原因：孔加工比平面加工困难，先以孔为粗基准加工平面，后以已加工平面加工为精基准加工孔，不仅为孔的加工提供稳定可靠的精基准，同时可以使孔的加工余量较为均匀。先加工平面还可以切除毛坯表面的凹凸不平面和夹砂等缺陷，有利于孔加工刀具的引入。 2）加工阶段粗精加工分开。 箱体结构复杂，精度要求高，尤其主要表面的加工，应粗精加工分开，最好粗加工后能卸下机床，放置一段时间后，再进行精加工，让由于大量切削产生的应力释放，提高加工精度。 3）合理安排热处理工序。 一般箱体类零件精度较高，加工后变形要小，对铸件箱体，铸造后应进行人工时效处理，如制造周期允许，可采取自然时效处理。对焊接的箱体或架体，视结构大小常采用去应力退火处理、振动消除应力处理等措