创优-qq成果--设计特制钢模板,实现风机基混凝土一次性倒角工艺.docxVIP

设计特制钢模板 实现风机基础混凝土一次性倒角工艺 一、工程概况 湖北省石首市桃花山风电场，位于湖北省石首市东境与湖南省华容县东山镇相毗邻的桃花山地上，距石首市城区约30km。由荆州天楚风电有限公司投资建设。项目新建24台单机容量 2.0 MW和1台单机容量 1.5 MW风力发电机组，风机基础25座，装机总容量为49.5MW。 本工程风电机组采用圆扩展形独立基础。基底部平台直径为17.7 m，高度由85m至 m。基础脖套部分二台设计为直径 6.7m，高度1.9m。基础埋深 3.9 m，底部厚 0.9 m。基础混凝土C35F15040W6F200。座环形式为基础环鼠笼结构。共安装 根高强螺栓。基础环法兰表面平整度要求：± mm。 二、选题理由 风机基础是风电机组的关键部分，而模板的工艺水平直接影响到基础混凝土施工的质量和进度。我们所采用的组拼式钢模板施工，是一种单块面积较大、模数化、通用化、垂直水平运输和吊装及拆除机械化的大型高强度模板新工艺，具有操作简单、方便、可靠，施工速度快，工程质量好，混凝土表面平整光洁的较完整使用功能。 但是，由于组拼式钢模板，对风机基础砼顶面的圆弧边的倒角不是一次成型地倒成圆角，使得砼顶的圆弧角边极易出现脆裂、剥落、损坏和观感差等质量通病。因此，加大钢模板的设计与制作力度，确立倒角平滑、曲线流畅、外观优美，外观尺寸精确，基础施工质量一次达优的倒角新工艺，是一项刻不容缓的任务。 选 选 题 设计特制钢模板 实现风机基础混凝土一次性倒角工艺 理由二? 外观质量差严重影响了 基础内在质量优的完美形象 理由一 传统模板的设计和施工方法避免不了砼顶的质量通病 理由三? 砼顶的圆弧角边质量的工 严重影响了工程进度和经济效益 PDCA循环程序 （一）P-计划阶段 1、现状调查 特制大型钢模板，实施风机基础混凝土一次性倒角工艺的目的，是为了使圆形基础砼顶面圆弧边一次成型地倒成圆角，达到基础倒角平整圆滑、尺寸精确的工艺标准。通过调研，目前兄弟施工单位用来制作砼体倒角的仍是传统工艺，其使用的倒角材料无外乎塑胶材料和木料。通过深入分析施工实践的结果显示：塑胶线条倒角具有易变形、安装困难，拆模时易折断，强度、耐久性差、必须两次成型等缺点；木料倒角虽有不易变形、安装方便的优势，但拆模时边角易损坏、不能重复性使用、且必须两次成型等缺陷。由此，我小组加大了对大型钢模板的设计与制作探讨。力争将以往模板的缺陷在设计制作上避免，将不可能避免的缺陷的不利影响降到最低。 目标确定及可行性分析? 通过小组成员研究分析，我们针对施工中的难点制定了具体的方案和目标值，并进行了方案和目标值的可行性分析。? （1）目标值? 从倒角材料的定制和施工方法两个方面对倒角工艺进行控制，从根本上保证倒角工艺在基础施工中的一次成优。 （2）成果精度要求 大钢模板一次性倒角 倒角平滑、曲线流畅、外观优美，外观尺寸精确； 倒角工艺在基础施工中的一次成优 （3）可行性分析? A、我小组技术能力较强，人员素质较高，有着较强的施工管理能力，丰富的施工经验和踏实的工作作风。? B、该工程为公司年度重点工程之一，公司领导非常重视和关注，从人力、物力、财才上尽最大力支持。? C、建设单位要求有资质的专业检测单位参加观测，技术力量更强。因此我们QC小组认为：只要大家通过努力，一定能实现目标，完成课题。? 3、要因分析 针对主要因素“倒角材料的定制”和“一次性倒角施工方法”，运用鱼刺图进行了要因分析，详见下图： 人机带倒角功能的大钢模板加工难度大模板材料对倒角质量的影响满足于使用组拼式全钢大模板现状 人 机 带倒角功能的大钢模板加工难度大 模板材料对倒角质量的影响 满足于使用组拼式全钢大模板现状 设计特制钢模板复杂正常 设计特制钢模板复杂正常 没有专业设计工程师没有创新意识责任心不强 没有专业设计工程师 没有创新意识 责任心不强 带倒角功能的大钢模板加工制作费用高传统模板倒角材料使用顺手 带倒角功能的大钢模板加工制作费用高 传统模板倒角材料 使用顺手 科技创新的激励机制不健全普遍实施木模板倒角工艺 科技创新的激励机制不健全 普遍实施木模板倒角工艺 没有合理的计划 没有合理的计划 没有制定技术创新组织计划和措施大钢模板制造企业不愿加工特制模板 没有制定技术创新组织计划和措施 大钢模板制造企业 不愿加工特制模板 没有执行严格的质量奖罚制度 没有执行严格的质量奖罚制度 法环 法 环 塑模、木模板支撑不牢固不稳定也没带来质量、安全事故 塑模、木模板支撑 不牢固不稳定也没带来质量、安全事故 料 人 施工人员担心复杂的振捣新工艺会影响经济收入 技术人员担心无法解决倒角脱模质量问题施工方法对倒角质量的影响施工人员缺乏