《第五章回复与再结晶上课》-课件设计(公开).pptVIP

（六） 再结晶全图Recrystallization map * 再结晶退火温度及变形量与再结晶后晶粒尺寸的关系 * * （七） 再结晶的应用 恢复变形能力 改善显微组织 再结晶退火 消除各向异性 提高组织稳定性 再结晶温度：T再＋100～200℃。 ? * 5.3.4 再结晶后的晶粒长大Grain growth 再结晶结束后，材料的晶粒一般比较细小(等轴晶)，若继续升温或延长保温时间，晶粒会继续长大。晶粒长大是一个自发过程。晶粒长大的驱动力来自总的界面能的降低（晶粒长大前后的自由焓的差值）。 根据再结晶后晶粒长大特点，分为: （1）正常晶粒长大（normal grain growth）:均匀长大 （2）异常晶粒长大（abnormal grain growth）:不均匀长大，又称二次再结晶(secondary recrystallization)；把通常说的再结晶称为一次再结晶(primary recrystallization)。 （二）晶粒的异常长大（二次再结晶） 含义：将再结晶完成后的金属继续加热至某一温度以上，或更长时间的保温，会有少数晶粒优先长大，成为特别粗大的晶粒，而其周围较细的晶粒则逐渐被吞食掉，整个金属由少数比再结晶后晶粒要大几十倍甚至几百倍的特大晶粒组成。 * * Mg-3Al-0.8Zn合金退火组织 a 正常再结晶，b 晶粒长大，c 二次再结晶 * 例题：将一楔型铜片段于间距恒定的两轧辊间轧制，如图所示。 (1)画出此铜片经完全再结晶后晶粒从沿片长方向变化的示意图； (2)如果在较低温度退火，何处先发生再结晶?为什么? * 铜片轧制过程示意图 * 轧制铜片再结晶晶粒大小示意图 5.3.5 再结晶织构和退火孪晶 （一）再结晶织构 我们知道，在塑性变形后，由于晶面的转动等原因，在组织中会形成一定的形变织构，在随后的再结晶过程中，这种织构可能消失，也可能仍然存在，但是一般与形变织构并不相同。 通常具有变形织构的金属经再结晶后的新晶粒若仍具有择优取向，称为再结晶织构。 * 再结晶织构(recrystallization texture)有两类： （1）与原有的织构相一致（少） （2）原有织构消失而形成新的织构 再结晶织构理论： （1）取向形核理论（oriented nucleation theory） （2）取向生长理论（oriented growth theory * 纯铜的退火孪晶 （二）退火孪晶Annealing twin 退火孪晶:不易产生形变孪晶的fcc金属或合金，冷变形后经再结晶退火后形成的孪晶。 典型的退火孪晶形态： A.晶界交角处的退火孪晶 B.贯穿整个晶粒的完整退火孪晶 C.一端终止于晶内的不完整退火孪晶 退火孪晶的形成机制：在再结晶晶粒长大时晶界发生迁移出现层错形成的。一般层错能低的晶体容易形成孪晶。 我们已经知道，在滑移受阻的情况下，晶体有可能采取孪生的方式进行塑性变形，形成所谓的形变孪晶。在再结晶退火过程中，一些面心立方金属，如铜合金、奥氏体不锈钢、镍基合金等经冷变形退火后，会出现如图所示的退火孪晶。 * 热加工使铸态金属中的气孔、缩孔、微裂纹等缺陷焊合，提高金属的致密度，明显改善材料的塑性和韧性。 镁合金铸件中的圆形气泡和梨形气泡 镁合金铸件的裂纹 镁合金铸件中的条状疏松和云状疏松 45钢中的缩孔和气孔 4.4 金属的热加工 打碎铸态金属中的粗大树枝晶和柱状晶，获得细小均匀的等轴晶。从而使金属的力学性能全面提高。 高速钢的铸态组织 高速钢球化退火组织 高速钢的淬火组织 4.4 金属的热加工 使夹杂物沿变形方向拉长呈流线分布，使金属的塑性和韧性具有明显的方向性。因此热加工时应力求使流线合理分布。 锻件流线分布 (a) 锻造曲轴 (b) 切削加工曲轴? 4.4 金属的热加工 4.4 金属的热加工 思考题： 1、钨在1000℃变形加工，锡在室温下变形加工，请说明它们是热加工还是冷加工？（钨熔点是3410℃，锡熔点是232℃)。 2、在室温下对铅板进行弯折，愈弯愈硬，而稍隔一段时间再行弯折，铅板又象最初一样柔软，这是什么原因？ * （2006A）金属结晶的驱动力是________；冷变形金属回复和再结晶的驱动力是________，再结晶后晶粒长大的驱动力是________；原子扩散的驱动力是________。