预留孔洞及预埋铁件工程理细则.docVIP

监理实施细则 PAGE 1 PAGE 10 预留孔洞及预埋铁件工程 预留孔洞及预埋铁件工程 本细则根据以下各有关规范、规定、规程制定： 1、建筑设备安装分项工程施工工艺标准； 2、系统及卫生工程施工及验收规范(GBJ)242-82； 3、通风与空调工程施工及验收规范(GBJ)243-82。 一、在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时，施工方应有专人按设计图纸内容将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定，模盒内应塞入纸团等物，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免模盒、埋件移位。 二、水暖管道穿越现浇砼楼板和墙体的部位应预埋套管，按设计要求或施工安装图册的要求预制加工。一般采用钢套管，穿越有防水要求的构筑物时应用防水套管(在钢套管外壁焊接防水翼环)。根据所穿构筑物的厚度及管外径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，在浇注砼前按设计要求部位固定好，校对座标，标高，平正合格后一次浇注。待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁、防止其倾斜，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕所浴室套管应高出地面50mm，下端与楼板底面平。预埋上下层套管时，中心线垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管与管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 水暖管道预留孔洞的尺寸如无设计要求可按附表规定执行，实际施工中也有用大于管道外径20mm以上的套管预留孔洞，孔洞中心坐标一般允许偏差为10mm． 三、通风管道预留孔洞的尺寸应比风管实际截面每边尺寸大100mm，孔洞中心坐标允许偏差20mm。 四、暗配的动力照明电线、电缆管的预埋应符合下列要求： 1、埋入地下或潮湿场所的电线管须用厚壁钢管，埋入砼内的电线管可用薄壁钢管。 2、埋入墙内或砼内的管子离表面净距不应小于15mm。 3、钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应挫平，内口应当平滑。 4、在砖墙内配暗管，应在砌墙时配合土建，做好留洞、留糟、埋管的配合工作。如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管外径1．2倍，各种暗式箱盒应根据设计标高找正并用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱口应与土建抹灰表面平齐。 5、在现浇砼内配管，应密切配合土建，管子应预埋在底筋上部．所有预埋管，卡具和箱盒等应牢牢固定，防止浇砼捣固砼时受震移位。箱盒口必须紧贴模板，并用粗纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。 6、配管需穿过现浇砼结构(墙体、楼板或设备基础)时，应预埋比管子外径略大的套管，套管两端应伸出模板各50mm，应将管口封堵以防砂浆进入管内，如直埋短管，其突出两端必须预先套好丝扣，安上管箍保护丝扣，以便接管。 7、暗配管弯曲半径不应小于外径6倍，埋设于地下或现浇砼楼板时不应小于外径的 10倍，配管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒：(1)45m无弯曲；(2)30m一个弯；(3)20m两个弯；(4)12m一个弯， 8、配管段须可靠接地，焊接地线时钢管不得有穿孔现象。焊接面积不得小于接地线截面积的6倍，焊接处应刷防锈漆， 五、施工单位进行预留工作后须填写《隐蔽工程验收证书》(即自检报告，表格由乙方自备)，报送监理，由监理工程师复检签字认可后方可封模。 自检报告经双方签字后，一式两份，由监理方，乙方分别保存归档。 附表：水暖管道预留孔洞尺寸 填 次 管道名称 明管（mm） 暗管（mm） 留孔尺寸长×宽 墙槽尺寸长×宽 1 采暖或给水立管 管径小于等于25 100×100 130×310 管径32~25 150×150 150×130 管径70~100 200×200 200×200 2 一根排水立管 DN≤50 150×150 200×130 70DN100 200×200 250×200 3 二根采暖或给水立管 DN≤32 150×100 200×130 4 一根给水主管和DN≤50 200×150 200×130 一根排水立管在一起70DN100 250×200 250×200 5 二根给水立管和一根排水立管在 200×150 200×130 一起 DN≤50 70DN100 350×200 380×200 6 给水支管或散热器支管 100×100 60×60 DN≤25 32DN40 150×130 150×100 7 排水支管 DN≤80 250×200 DN=100 300×250 8 采暖排水主干管 DN≤80 300×250 100DN=125 350×300 9 给水引入管 DN≤100 300×200 10 DN≤80 排水排出管穿基础100DN150 (管径+30)×