工艺管道水压方案.docVIP

PAGE 目 录 1 编制说明 1 2 编制依据 1 3 工程概况 1 4 试压准备工作 2 5 主要技术措施和方法 3 6 冬季试压技术措施 16 7 主要资源供应计划 19 8 施工HSE措施 19 附表1、主要施工机具计划 24 附表2、主要措施材料计划 24 漠大线适应性改造项目——站内工艺管道试压施工技术方案 PAGE 25 漠大线适应性改造项目——站内工艺管道水压试压施工技术方案 PAGE 1 - PAGE 1 - 漠大线适应性改造项目 站内工艺管道试压施工技术方案 一、编制说明 ㈠、本方案为漠大线适应性改造工程站内工艺管道系统试压方案。 ㈡、本方案根据设计及规范的有关要求，采用水压试验，试验介质为洁净水。 ㈢、试压所用水源均应为检测合格的水源。 ㈣、管道试压应在管道安装完毕，无损检验合格，经建设单位、监理单位（均指现场代表）和施工单位联合检查合格后进行； 二、编制依据 ㈠、漠大线适应性改造设计图纸及设计说明 《4*50000m3罐前阀组间及给油泵房工艺安装图》 《漠河首站站区工艺管网安装图》 管-D0556 《4*50000m3内浮顶油罐罐区工艺管网安装图》 ㈡、标准（规范） 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009； 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-2011； 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—2010； 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 GB50236—2011。 ㈢、现场实际情况。 三、工程概况 本工程为漠大线适应性改造项目站内工艺管道安装工程，包括泵房及阀组间、4*50000m3内浮顶油罐罐区、及原漠河首站站区三部分 本工程管线主要为地上低墩敷设及管沟内低墩敷设。本工程公称直径大于等于DN400的管线采用螺旋焊缝钢管，材质为L360MB，管径小于等于DN100的管道采用无缝钢管，材质为16Mn。 由于漠大线适应性改造工程受地理位置影响,站场处于寒温带,霜降期早, 常有早霜和冻害发生。冬季气候寒冷、干燥而漫长；最低气温－52.3℃，进入八月份以后气温逐渐下降，初霜期一般出现于9月上旬霜期长达9个月左右。工艺管线试压在十月中下旬进行,最低温度已降至-15℃，按规范要求当环境温度低于 5℃时， 本站的工艺安装主要包括 设备名称 型号 数量 备注 给油泵 Q=1050m3/h H= 2台 不参与试压 污油泵 Q=6.25立/h H=50m 1台 不参与试压 污油泵 Q=15立/h H=40m 1台 不参与试压 污油罐 5m 1台 不参与试压 污油罐 20m 1台 不参与试压 过滤器 PN2.0Mpa DN500 2台 止回阀 PN2.5Mpa DN400 2台 防爆阻火通气罩 DN40 2台 不参与试压 各类阀门 115台 管线 φ57～φ813 3082米 本站工艺管线试压分为5个系统，试压介质采用水，工艺设计压力为2.0MPa，强度试验压力为3.0MPa，严密性试验压力为2.0MPa。 ㈡、设备：本次试压4台机泵及2台污油罐、2台过滤器进行隔离，不与管线同时进行试压，其他设备参与试压。 四、试压准备工作 ㈠、技术准备 1、组织参与管道试压的有关人员学习、熟悉本方案，掌握试压要求； 2、试压前进行现场技术交底，并履行会签手续。 3、无损检测工作已完成，并经确认满足要求。 4、需要办理的有关手续或需要通知的有关人员均已完毕。 5、按设计施工图要求已经检查合格。 6、按施工图，结合现场实际，对现场管道进行标识，主要标注各管线号，以便开展系统确认工作。 ㈡、现场准备 1、建设单位、监理单位和施工单位联合检查已符合要求。 2、由施工员组织，技术员、质量检查员参加，试压前对试压系统进行检查、确认；主要检查管道试压系统划分情况，管道支架固定牢固程度、不参与试压的设备、仪表隔离、拆卸情况，盲板加装情况，阀门开启、关闭情况等，符合要求后方可进行试压。 3、由施工员组织，技术员、安全员参加，检查并确认试压安全措施已落实，并符合规定要求。 4、试压用水水源已经接至现场，本工程水源采用站场内消防水，排水排至场站内的雨水排水系统内。 ㈢、工装、机具准备 1、试压泵（40MPa）2台；进入现场，并经试车正常。 2、试压用临时管件： 管材：20#钢管φ32×4，L=