液压与气动技术讲解一.ppt

* 中南 大学——液压与气动技术 例2－3如图2－12所示的液压系统，巳知负载F=30000N，活塞有效面积A=0.01m2，空载时的快速前进的速度为0.05 m/s，负载工作时的前选速度为0.025 m/s，选取k压＝1.5，k流＝1.3 ＝0.75 ，.试从下列已知泵中选择一台合适的泵，并计算其相应的电动机功率。 已知泵如下： YB-32型叶片泵，Q额＝32L/min，p额＝63kgf/cm2 YB-40型叶片泵，Q额.＝40 L/min，p额＝63kgf/cm2 YB-50型叶片泵，Q. 额.＝50 L/min，p额＝63 kgf/cm2 2. 4液压泵与电动机参数的选用 * 中南 大学——液压与气动技术 2－7 某液压泵的转速为950r/min，排量为q＝168ml/r 在额定压力29.5Mpa和同样转速下，测的实际流量为150l/min，额定工况下的总效率为0.87，求： 1）? 泵的理论流量； 2）? 泵的容积效率和机械效率； 3）? 泵在额定工况下，所需电机驱动功率。 2－8 已知某液压系统工作时所需最大流量Q＝5×10－4m3/s，最大工作压力p＝40× 105Pa，取k压＝1.3，k流＝1.1，试从下列表中选择液压泵。若泵的效率＝0.7，计算电机功率。 CB－B50型泵 Q＝50 L/min，p＝25×105Pa YB－40型泵 Q＝40 L/min，p＝63×105Pa 思考题与习题 * 中南 大学——液压与气动技术 液压缸是使负载作直线运动的执行元件。 1、液压缸分类 分为单作用式液压缸和双作用式液压缸两类。 单作用式液压缸又分为无弹簧式、附弹簧式、柱塞式三种，如图3－1所示。 双作用式液压缸又分为单杆形，双杆形两种，如图3－2所示。 3.1液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 液压缸及其分类 柱塞式液压缸 单活塞杆式液压缸 双活塞杆式液压缸 伸缩式液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 液压缸及其分类 单活塞杆式液压缸 双活塞杆式液压缸 伸缩式液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 液压缸及其分类 增压缸 弹簧复位式液压缸 串联式液压缸 伸缩式液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 2、液压缸结构：图3－3为液压缸结构图，选用液压缸时，首先考虑活塞杆长度（由行程决定），再根据回路的最高压力选出适合的液压缸。 3.1液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 2、液压缸结构 1）缸筒主要是由钢材制成，缸筒内要经过精细加工，表面粗糙度Ra0.08um，以减少密封件的摩擦。 2）盖板：通常由钢材制成，有前端盖和后端盖，安装在缸筒的前后两端，盖板和缸筒的连接方法有焊接、拉杆、法兰、罗纹连接等。 3）活塞的材料通常用钢或铸铁，也可采用铝合金。活塞和缸筒内壁间需要密封，采用的密封件有O形环、V形油封、U形油封、X形油封和活塞环等。而活塞应有一定的导向长度，一般取活塞长度为缸筒内径的（0.6～1.0）倍。 3.1液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 4）活塞杆：是由钢材做成实心杆或空心杆，表面经淬火再镀铬处理并抛光。 5）缓冲装置：为了防止活塞在行程的终点与前后端盖板发生碰撞，引起噪音，影响工件精度或使液压缸损坏，常在液压缸前后端盖上设有缓冲装置，以使活塞移到快接近行程终点时速度减慢下来终至停止。 3.1液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 3、液压缸的参数计算 图3－4所示，液压缸缸体固定，液压油从A口进入作用在活塞上，产生一推力F，通过活塞杆以克服负荷W，活塞以速度υ向前推进，同时将活塞杆侧内的油液通过B口流回油箱。相反，如高压油从B口进入，则活塞后退。 3.1液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 3、液压缸的参数计算 1）速度和流量 若忽略泄漏，则速度和流量的关系如下： Q =Aυ （3－1） υ=Q/A （3－2） 式中：Q — 液压缸的输入流量（m3/s或L/min ,L=1×10－3m3） A — 液压缸活塞上有效工作面积 υ— 活塞移动速度 通常活塞上工作有效面积是固定的，由式（3－2）可知，活塞的速度取决于输入液压缸的流量，又由理论上可知，速度和负载无关。 3.1液压缸 * 中南 大学——液压与气动技术 2）推力和压力 推力F是压力为p的液压油作用在工作有效面积为A的活塞上，以平衡负载W，若液压缸回油接油箱，则P0 =0，故： F = W = p.A ( N) (3－3) 式中：p —液压缸的工作压力（MP