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宝塔石化集团芦花技改热电项目
35吨循环流化床锅炉安装工程
锅炉装置投标文件
工程名称:宝塔石化集团芦花技改热电项目
35吨循环流化床锅炉安装工程
投标文件内容: 投标文件技术部分
投标人: 山西省工业设备安装公司 (盖公章)
法 定 代 表 人
或其委托代理人: 陈玉生 (签字或盖章)
日 期:2009 年 3 月 3 日
1
目 录
一、工程概况和编制依据
二、施工总目标
三、施工总体部署
四、施工组织管理与职责
五、施工进度计划和工期保证措施
六、施工资源计划
七、施工平面布置
八、质量保证体系与质量控制
九、特殊季节施工技术措施
十、安全保证措施
十一、环保、消防、降噪声、文明施工保证措施十二、成品保护措施
十三、新材料、新设备、新工艺应用
十四、专向施工方案
2
一、工程概况和编制依据
(一)、工程概况:
1、工程概述:
宁夏宝塔石化集团有限责任公司热电工程本期安装 1×35t/h 循环流化床锅炉(燃煤),并预留扩建。
2、锅炉基本特性
该锅炉为单锅筒、自然循环燃煤循环流化床锅炉,露天布置。该炉设计燃煤,锅炉炉膛为全膜式水冷壁悬吊的封闭结构。采用高温旋风分离器作为分离元件,分离器位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间,分离器为中部支撑结构。高温过热器、低温过热器、省煤器和空气预热器布置于尾部竖井烟道中。过热蒸汽温度调节系统采用喷水减温系统。
3、主要设备技术参数
35t/h 循环流化床锅炉:
⑴额定蒸发量:
35t/h
⑵额定蒸汽压力:
3.82MPa
⑶额定蒸汽温度:
450℃
⑷锅筒工作压力:
4.20MPa
⑸给水温度:
104℃
⑹排烟温度:
136.5℃
⑺布置方式:
半露天布置
⑻生产厂家:
郑州锅炉厂
4、主厂房布置方式:
锅炉布置形式:
⑴锅筒中心标高:
25000mm
3
⑵炉膛截面尺寸: 2150×3950mm
⑶锅炉燃烧操作层标高: 3300mm
⑷锅炉前、后柱中心深度: 10410mm
⑸锅炉左、右柱中心宽度: 4800mm
5、锅炉安装工程量:
序号
部件代号
部件名称
数量
重量(kg)
备注
1
35F1010-0
锅筒
1
12225.21
2
53222
水冷系统
1
5388
3
53241
钢结构
1
83904
其中钢结构
24142
4
炉墙
1
5
35F1070-0
过热器
1
15290
6
35F1080-0
省煤器
1
28487
7
53290
空气预热器
1
11282
8
燃烧系统
1
9
53251
汽水管路
1
3378
10
杂件
1
11
锅炉金属总耗量
12
锅炉总重
6、锅炉结构形式:
1)、钢架与平台
锅炉采用框架式钢构架,整个钢架共有八根钢立柱,柱顶为整体式框
架,用于支吊水冷系统;水平烟道与尾部的空间以横梁连接,高温过热器
悬吊在炉顶横梁上,低温过热器、省煤器及空气预热器等尾部受热面支承
于尾部钢架横梁上,锅炉全部重量通过横梁,钢柱传递到地基上,是典型
的前吊后支结构。
4
锅炉平台采用双通道环通结构形式,在炉顶前部及两侧布置了便于操作的平台。在集箱、人孔、看火孔等处,均设有专用平台。平台采用栅格结构。平台重量全部由撑、托架支撑在钢架上。
2)、水冷系统
炉膛水冷壁采用全膜式壁结构,水冷壁管为φ51×5,管间距 100mm;刚性梁将整个水冷壁组成刚性吊挂式结构并设有上下两层止晃装置;水冷壁及炉墙均通过水冷壁吊挂装置悬吊于钢架的顶部板梁上,整体向下膨胀,最大膨胀量约 64.8mm。水冷壁分为前、后、两侧共四个回路,循环水有 4-φ133×5、4-φ108×4.5 下降管引到炉膛下部各个回路的进口集箱中,经水冷壁管受热上升后由管径为φ108×4.5 的汽水引出管从出口集箱引入锅筒。
为了防止水冷壁磨损,燃烧室密相区四周水冷壁均设了耐火防磨材料,炉膛上部出口的两侧水冷壁上敷设了防磨材料,在防磨层的交接处上部 900mm 的区域内焊制了二层防磨鳍片。
3)、过热器及蒸汽调节
过热器采用两级对流形式,高温过热器布置在尾部的竖井烟道内,通过吊挂管悬吊与炉顶;低温过热器采用卧式,错列布置于尾部烟道内。饱和蒸汽从锅筒由 4 根φ89×4.5 的导汽管引出进入低过进口集箱、低温过热器、低过出口集箱、喷水减温器、高温过热器、出口集箱;高温过热器由 φ38×4 管子弯制,材料为 12Cr1MoVG;低温过热器为φ38×3.5 管子弯制,材料为 20。为防止磨损,除选用较低的烟气流速外,在高、低温过热器管前部、两侧及弯头处加焊防磨瓦。
4)、省煤器
省煤器布置于尾部竖井烟道内,由特制的省煤器管夹支承,各组省煤
5
器管前部、两侧及弯头处加焊防磨瓦。省煤器由上、中、下三部组成,上部省煤器管排由φ32×4 的鳍片管组成,中、下部由φ32×3 的光管组成,管材为 20/GB30
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