模板工程必须根除的种质量问题及预防措施.docxVIP

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模板工程必须根除的 18 种质量问题及预防措施 最近会看到新闻说一些模架坍塌事故,下面就来说模板工程必须根除的 18 种质量通病。 【问题】混凝土浇筑后拆除模板时,发现墙柱实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 【原因】 1、翻样不认真或技术交底不清。 2、轴线测放时产生误差。 3、模板安装加固不牢固,发生偏移后未能及时校正,造成累积误差。 4、模板安装时未拉水平、竖向通线进行控。 5、模板自身刚度差。 6、混凝土浇筑时未对称均匀下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤压模板变形。 7、对啦螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏移。 【预防措施】 1、施工前必须进行熟悉图纸、技术交底、模板放样。 2、轴线测放后必须进行复核。 3、墙柱模板根部和顶部必须设置可靠的限位措施并加固牢固,保证位置准确。 4、支模前要啦水平、竖向通线,保证模板水平、竖向位置准确。 5、根据结构特点,对模板进行设计,以保证模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性。江苏监理英才网 6、浇筑混凝土前仔细检查,发现问题及时处理。 7、浇筑混凝土时要对称下料,严格控制下料高度。 【原因】 1、 支撑及围檩间距过大,模板刚度差。连接件末按规定设置,造成模板整体性差。 2、 对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。 3、 竖向支撑过少。 4、砼浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。 【预防措施】 1、严格按方案施工,控制立杆及剪刀撑间距, 保证模板刚度和稳定性。 排架间距必须符合施工方案,一般在 800-900,底层必须加连杆和扫地杆(扫地杆可一隔一设置)。 2、 梁底加设支撑确保稳固。 3、墙柱模板设置足够的对啦螺杆或包箍。 4、 浇捣混凝土时要均匀对称下浆,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。 5、对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。 6、 采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止模板变形。 【原因】 1、支撑选配未经过安全验算,无足够的承载能力和刚度。 2、支撑稳定性差,无保证措施,混凝土浇筑后支撑自身失稳,使模板变形。 【预防措施】 1、模板支撑体系根据不同的结构类型和模板类型来选配,一边相互协调搭配。使用时,必须对支撑体系进行验算和复核。尤其是支撑立柱间距应经计算确定,确保模板支撑体系有足够的承载能力、刚度、稳定性。 2、 钢管支撑体系其支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式,其立柱纵横间距一般为 0.9m 左右(荷载大时应采用密排形式),同时应加设斜撑和剪力撑。 【原因】 1、 翻样不认真或有误,拼装时接缝过大。 2、木模板制作粗糙,拼缝不严。 3、 周期过长木模干缩或裂缝。 4、 模板变形未及时修整。 5、模板接缝措施不当。 6、 梁、柱、墙交接部位、接头尺寸不准、错位,底部基层不平整。 【预防措施】 1、 翻样要认真, 拼装严密。 2、 模板变形特别是边框变形,要及时修整平直。 3、 梁、柱、墙交接部位支撑要牢固可靠,拼缝要严密。 4、 梁、柱、墙交接部位支撑要牢固可靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)发生错位要及时校正好。 5、 墙柱底部混凝土面施工时找平收光,平整度水大于 2mm。 6、严禁使用报废的模板;模板重复使用前应充分整修,对模板上的螺栓孔洞应有效封堵;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 7、模板施工时要严格控制模板拼缝。模板龙骨用料规格、间距以及支撑体系要符合施工方案和规范要求。对已破损的模板及时进行修复或更换。 【原因】 1、 拆模后不清理 混 凝 土 残 浆即刷脱模剂。 2、 脱模剂涂刷不 匀 或 漏 涂 或涂层过厚。 3、 使用废机油脱刷模板,即污染了钢筋及混凝土,又影响了混凝土表面装饰质量。 【预防措施】 1、 拆模后必须清除模板上遗留的混凝土残浆后,再刷脱模剂。 2、 严禁用废机油作为脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:即适于脱模,又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液或各种专门化学制品的脱模剂等。 3、 脱模剂材料宜拌成稠糊状,应涂刷均匀,不得流滴也不易涂刷过厚。 【原因】 1、 钢筋绑扎完毕,模板位置未用 压 缩 空 气 或压力水清扫。 2、 封模前未仔细 检 查 和 进 行清仓。 3、 墙柱根部、梁 柱 接 头 最 低处未留清扫孔,或 所 留 位 置 不当 无 法进 行 清扫。 【预防措施】 1、 钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。 2、 检验钢筋时必须连带验仓。 3、 在封模前,派专人将模内垃圾清除干净。 4、 墙柱根部、梁柱接头处预留孔尺≥100mm×100mm,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封

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