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井下作业现场管理标准 主讲人：陈永波 主讲内容 ★井场布局 ★修井机摆放 ★值班房摆放 ★抽油杆摆放 ★油管（钻杆） 摆放 ★井控装备布局 ★其他辅助设施 ★现场配备资料 井场布局 井场范围以井口为中点，边长为不小于40m的正方形。四周宜挖设宽1.5m，深1m的警戒沟与非井场用地隔离。 井场四周架设安全警示带，警示带架设平直、清洁，距地面高度1.2m，开口不大于5m，每10m架设一个警示带杆。 井场布局 井场地面平整无杂草、树木及建筑障碍物等。 井场入口一侧摆放中国石油化工集团公司安全生产禁令标志牌1个、井下作业安全生产禁令标志牌1个、巡回检查路线图标志牌1个、现场逃生平面示意图1个、HSE入场须知标志牌1个。 井场布局 现场设置逃生通道指示牌4个，安放在逃生通道一侧，并在上风口安全区域设置紧急集合点标志牌1个。 施工现场应有以下安全警示标志牌：必须戴安全帽、必须系安全带、必须穿工作服、当心触电、当心落物、当心高空坠落、当心机械伤人、当心中毒、禁止烟火、禁止非工作人员入内。标志牌制作统一，安装在工具柜门内侧，保持完好、清洁。 井场布局 现场配合施工车辆停放在距井口20m以上，优先选择上风口方向。 现场配备垃圾桶2个（可回收、不可回收各1个）。所有垃圾必须分类放进垃圾桶。 修井机摆放 修井机根据季节应优先选择停放在上风口位置。 修井机基础坚固，停放平整，各轮胎应不承受负荷、不悬空，并用不少于4块三角掩木掩在轮胎前后。 修井机下部地面铺设防渗布，防渗布铺设整齐，四周打好围堰，高度不小于100mm。 井架安装完毕，修井机千斤下垫枕木，支腿锁紧，丝杠必须用防渗布进行包扎防尘。 修井机摆放 井架地锚位置及绷绳开档应符合立放井架的标准，地锚销孔露出地面且高度不超过100mm，用长、宽各400mm土方附围。 修井机摆放 井架与地锚桩距离标准（单位为m） 22-28 26 29 26-30 26 29 29 20-24 26 28 20-24 24 26 24 14-16 22 24 14-16 20 22 18 内绷绳 外绷绳 内绷绳 外绷绳 内（外）绷绳之间的距离 距井口中心距离 内（外）绷绳之间的距离 距井口中心距离 后绷绳地锚桩 前绷绳地锚桩 井架高度 修井机摆放 地锚桩长度应不小于1.8m，直径应不小于73mm;螺旋锚片直径应不小于250mm，长度应不小于600mm；地锚销宜用螺母紧固，并有防退措施。 井架绷绳直径不小于19mm，绷绳无松股、打结、锈蚀、夹扁等缺陷，且绷绳无接头，每捻断丝不大于6丝，绷绳上下余头不小于0.5m。 绷绳应受力均匀，固定牢固，正常作业时应设置6道绷绳，前面2道，后面4道，当井深超过3000m或特殊作业时应设置8～10道绷绳。 修井机摆放 每道绷绳两端固定绳卡不少于4个，绳卡与钢丝绳应相匹配，绳卡等间距卡牢，卡距为150mm～200mm，绳卡压板在主绳，并卡牢固。 绷绳绳卡清洁无油污，上部余绳与主绳用绳卡固定在一起，绷绳下端余绳盘成圆圈固定，余绳头钢丝无松散现象。 余绳未固定 值班房摆放 根据当地季节风向，值班房成东西或南北方向停放在井场上风口方向的一角。距井口距离不小于20m，摆放到位后轮胎周围封土台。 值班房安装接地保护装置，各连接部位牢固。室内地面铺设防滑绝缘垫。 不符合要求 值班房摆放 值班房内的工作、生活设施（空调、饮水机、微波炉、冰柜、资料柜、工具箱、灯具等）内外保持清洁，固定牢靠，无变形，不能私自改动位置，门、窗、梯子（扶手）、工具箱完好，房内禁止摆放工用具及配件。 值班房内悬挂的安全生产岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和井控责任制度牌整洁完好，固定牢固无松动。 抽油杆摆放 抽油杆排放方向宜与井架底座方向垂直，四周满足1.5m的安全间距。油杆桥下铺设10m×11m的防渗布并封好围堰（高度不低于100mm）。 抽油杆桥用不少于12个桥座分四道横桥均布，单层摆放，抽油杆排放整齐、平直，两端悬空小于1.5m，距地面高度不小于300mm,每组10根出头，严禁抽油杆上摆放杂物。 抽油杆分类摆放，若有玻璃钢杆时，增加一道抽油杆桥支撑。起出的光杆严禁携带悬绳器和流程。 油管（钻杆）摆放 油管（钻杆）桥宜在井架正前方向，油管桥用不少于12个桥座分三道横桥均布，桥座基础稳固，桥面水平，距地面高度不小于300mm，摆放层数不超过5层，每组10根出头，摆放整齐。严禁在油管桥上拉送、站人或行走。 油管（钻杆）摆放 油管桥下铺设11m×13m的防渗布并封好围堰（高度不低于100mm），各层横桥用钢制专用卡子固定牢靠，油管出头端距设备不小于1.5m，拉送油管通道宽度不小于1.5m。 Ф89mm油管必须单独摆放，不得摆放在其他油管上。 待用或报废油管搭桥摆放整