冷却器课程设计doc.pdfVIP

摘要 本文是设计年产量为 万吨花生油换热器。本文引用 《食品工程原理》中的知识及 相关的技术标准，对换热器的结构、强度进行了系统的阐述。换热器是目前许多工业部 门广泛应用的通用工艺设备。其中，换热器是目前应用较为广泛的换热设备。本次设计 主要研究固定管板式换热器的换热原理和结构设计，并且讨论了固定管板式换热器的特 性，以及在给定条件下固定管板式换热器的各种参数的设计和结构尺寸。设计的前半部 分是工艺计算部分，主要是根据给定的设计压力及换热面积，进行换热器的选型，校核 传热系数，计算出实际的换热面积，最后进行压力降的计算。设计的后半部分则是关于 结构和强度的设计，主要是根据已经选定的换热器型式进行设备内各零部件 （如接管、 管板、法兰、筒体、封头、折流板、定距管、管箱等）的设计，包括：材料的选择、具 体尺寸确定、确定具体位置、厚度与强度的计算等。最后的设计通过一系列CAD 图表现 出来。 关键词：冷却器；对流传热系数；压降；列管式换热器；。 I 目录 1 花生油冷却器的设计说明书1 1.1 概述1 1.1.1 换热器的结构类型1 1.1.2 流体流动空间的选择1 1.1.3 换热器类型的选择2 1.1.4 流体流速的确定4 1.1.5 换热器材质的选择5 1.1.6 管程结构5 1.1.7 壳程结构6 1.1.8 列管换热器的设计计算6 2 设计的工艺计算7 2.1.物料恒算7 2.2 根据定性温度确定物性参数7 2.3 试算并初选换热器型号8 2.4 换热器核算12 3 换热器的主要结构尺寸和计算结果表17 4 结果讨论18 致谢19 参考文献20 附录21 II 吉林化工学院食品工程原理课程设计 1 花生油冷却器的设计说明书 1.1概述 工业生产过程，两种物料之间的热交换一般是通过热交换器完成的，所以换热器的设计 就显的尤为重要。进行换热器的设计，首先应根据工艺要求确定换热系统的流程方案并选用 适当类型的换热器，确定所选换热器中流体的流动空间及流速等参数，同时计算完成给定生 产任务所在地需的传热面积，并确定换热器的工艺尺寸且根据实际流体的腐蚀性确定换热器 的材料。 在换热过程中加热介质和冷却介质的选用应根据实际情况而定。除应满足加热和冷却 温度外，还应考虑来源方面，价格低廉，使用安全。我们本次课程设计所用的加热介质是 120℃的水蒸气，冷却介质是选择水。 1.1.1换热器的结构类型 换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。 由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同，故换热器的类型也是多种多样。 按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。根据冷、热流体热量交 换的原理和方式可分为三大类：混合式、蓄热式、间壁式。 管壳式换热器包括了广泛使用的列管式换热器以及夹套式、套管式、蛇管式等类型的换 热器。其中，列管式换热器被作为一种传统的标准换热设备，在许多工业部门被大量采用。 列管式换热器的特点是结构牢固，能承受高温高压，换热表面清洗方便，制造工艺成熟，选 材范围广泛，适应性强及处理能力大等。这使得它在各种换热设备的竞相发展中得以继续存 在下来。 使用最为广泛的列管式换热器把管子按一定方式固定在管板上，而管板则安装在壳体内。 因此，这种换热器也称为管壳式换热器。常见的列管换热器主要有固定管板式、带膨胀节的 固定管板式、浮头式和U 形管式等几种类型。 1.1.2 流体流动空间的选择 哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定 管板式换热器为例)。 (1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。 (2) 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。 1 (3) 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。 (