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2013 7 月 安阳工学院学报 Jul.2013
第12 卷第4 期渊总第64 期冤 Journal of Anyang Institute of Technology Vol.12 No.4渊Gen.No.64冤
大型拉伸缸试压工装的开发
钟世桥
(国防科工局军工项目审核中心袁北京 100037)
摘 要 大型拉伸缸是拉伸机的关键装置袁为了检验拉伸缸装配后的密封性能袁需要进行压力试验遥 通过对试压工装的
受力状况进行分析计算尧方案对比袁结合拉伸缸的结构特征袁开发设计了一种满足试验压力为36MPa 的安全尧可靠尧经济的
大型拉伸缸试压工装遥
关键词 拉伸缸曰试压工装曰开发设计
中图分类号 TJ06 文献标志码 A 文章编号 1673-2928渊2013冤04-0012-04
拉伸缸是拉伸机上的关键部件之一袁 工作时 拉伸缸的主要结构参数为 院 缸体外径
产生巨大的拉力袁其结构为一超大型复合液压缸袁 2500mm尧 长 4800mm 袁 活塞外径 1800mm尧长
结构复杂袁受力条件特殊袁其性能关系到整套设备 4300mm 袁活塞杆外径600mm尧长20000mm遥技术要
能否正常工作袁为此产品设计要求袁拉伸缸装配后 求为院液压系统压力 36MPa 袁拉伸缸保压 60min 无
进行密封性能试验遥 根据试验大纲要求袁工作压力 压降遥 根据液体压强定律袁在压强一定时袁其压力
32MPa 袁试验压力36MPa 袁试压过程中不能有压降尧 和受力面积成反比的关系袁设计了三种试压方案遥
所有密封及缸体不能有渗漏及冒汗现象遥 本文根 1.1 试压工装方案一
据拉伸缸的结构特点袁 开发设计了三种试压工装 方案一是在拉伸缸缸体内的柱塞和柱塞体两
方案袁通过对三种试压工装的比较分析,最终确定 端设置挡板袁两挡板之间用螺杆联接袁试压产生的
了一种安全尧可靠尧合理的方案用于生产袁并取得 推力通过柱塞尧柱塞体传递到两端挡板袁两端挡板
了理想的结果遥 承受大小相同尧方向相反的作用力袁通过联接螺杆
1 试压工装开发设计方案 相互抵消遥 结构方案如图1 所示遥
1援试压工装 2.柱塞体 3.缸体 4. 柱塞 5.活塞 6.活塞杆
图1 方案一结构示意图
该方案试压时袁 液压系统通过管路与拉伸缸 力为81430kN, 两端挡板之间采用四根联接螺杆袁
连接袁液压油在椎600mm 到椎1800mm 的环之间形 那么每根螺杆的平均受力为20358kN遥
成压力面袁按照系统压力为36MPa 计算袁产生的推 为降低试压工装的成本袁利用了产品使用的螺
稿日期 2012-12-13
作者简介 钟世桥袁男袁国防科工局军工项目审核中心工程师袁硕士研究生袁主要从事冶金机械设计和工程项目审计工作遥
第四期 钟世桥院大型拉伸缸试压工装的开发 13
杆和螺母袁 只需要制作两端挡板遥 螺杆直径:D1=
500mm 袁材料为院34CrNi3Mo尧调质袁滓 =685MPa 袁滓 =
s b
805MPa 曰 利用 Inventor11 软件对螺杆进行受力分
析袁强度校核安全系数计算结果如图2 所示袁其安
全系数在4.6 以上袁满足强度要求遥 设计的两端挡
板袁其材料为院ZG42CrMo袁滓 =490MPa袁滓 =690MPa 曰
s b
利用Inventor11 软件对两端挡板进行受力分析袁强
度校核安全系数计算结果如图3 所示袁 安全系数
大于2 袁满足强度要求遥
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