流程工业智能工厂建设技术的研究(1).docxVIP

环自动控制就是理想中智能工厂。 从上面的解释中可能感觉 “智 能工厂 ”没有神 秘之处，然而，下行信息 (指 令信息)的获取方法和可信度至关重要，30多年来，它促使着世界上各个学科从理论和实践两个角度一直进行着不懈地研究和探索，并取得了惊人的成绩，比如己走向实践的无人驾驶智能车辆就是一个多输入、多输出、不确定多干扰源的复杂系统。图 3是 一个参考了前辈研究，并结合现阶段易工程化程度而改进后的智能工厂架构体系，其主要模块在国外已经取得较好的应用效果。 图 3 智能工厂体系架构 现阶段，图 3中主 要的功能块大多是独立运行，功能块之间的指令传递大多是人工介入以确保指令的正确陆。现在己到该解决这个难题的时候了，只有这个问题解决了，我们才能实现一个大的飞跃。要打消大家的顾虑，在信息或指令传递前的有效验证机制和预警机制或许是一个可以选择的解决措施。在图 3体系架构中， “智 能模拟 ”是连 接生产管理层和操作执行的层的关键环节，该环节的在线、自动功能是大家最不放心的环节，需要在这个环节对下达的作业计划进行检验 (经验 值、实际值两重校验 )，输出的调度指令结合优化命题与最近的或同等工况下的指令进行比对，若存在较大的偏移产生预警。 3 智能工厂实施技术探讨 三个层次的智能化应用，从实现技术来说，从下  信息技术5信息他 往上，易工程化、易在线自动化的难度逐渐增加。下面从各个层面智能化要解决的问题出发，探讨和审视实施技术的可行陆。 3 l 生产操作层智能化 生产操作层智能化的目标是根据上一层 (生产管理层 )下达的调度指令，自动找出最佳操作目标，并按照这一目标实现装置的自动控制。 该层面的先进过程控制 (妒c)技术是控制技术与计算机技术结合最早、应用最为成熟的技术之一， 随着 20世 纪 70年代 动态矩阵 (DMC)算法在美国壳牌公司现场应用，开启了弱非线陆对象控制的大门， 其后，针对先进控制不能确定装置的最优工况及对应的生产参数，又催生了装置 (或区域装 置群 )的在线、闭环实时优化 (real time optimization，RTO)技术，模拟和控制的紧密结合，在装置稳态模型的基础上，通过数据校正和更新模型参数，根据经济数据与约束条件进行模拟和优化，并将优化结果传送到先进控制 系统。 实现生产操作层面从实时优化到先进控制系统的自动、闭环控制，是该层面智能化的发展方向。目前国内区域装置群级的在线应用案例不是很多，但这一目标离我们己很近，因为基础技术已经非常成熟，且有单装置成功的应用案例，实施起来已经没有很大的难题。 在实施过程中，为减少实时优化系统模型规模，可以根据企业规模和装置上下游之间的关联关系，分层次设计在线优化控制器，比如设立多个区域或装置群实时优化模型，在它们之上再建立协调在线优化控 制器。 3 2 生产管理层智能化 生产管理层智能化的建设目标是以增加企业生产管理的柔陆而实施的单厂或多厂智能化管理，其研究对象是基于经营管理层下达的月度生产计划，根据生产环境和生产能力 (条 件)将月度计划分解成短期 (周、日)作业计划，以调度令的形式下达到操作层。同时该层面的智能化应用要能根据实时生产情况的反馈，通过生产动态分析，及时修正生产作业计划，形成该层面完整的闭环控制。图 4为生 产管理层面智能化体系架构。 1生篁 塑圈囵