流程工业智能工厂建设技术的研究.docxVIP

智能化思想发展历程 20世纪 80年代，计算机集成制造系统 (ClMS) 在欧美国家曾风靡一时，但由于理论和实际差距太大，80年代末，ClMS技术在欧美等工业化国家开始降温。然而，从 90年代 至今，ClMS的余温却一直影响着中国，在国家 868计划 中占得了一席之地，并催生了多个 ClMS技 术研究中心的建立和多个 ClMS奖项 的产生。当然不可否认，中国在这十几年 ClMS技 术的研究与实践中，在广度和深度上都丰富和扩展了原 ClM／ClMS的内涵，注入了新的活力，比如提出了 “智 能化 ”是ClMS技术未来发展的美好前景 。 1989年，D A Bourne 组织完成了首台智能加工工作站 (IMw) 的样机，促生了智能制造思想的形成， 1993年 4月 美国工程师协会 (s ) 召开的 IPC‘93’ ，提出了 “ 智能制造、新技术、新市场、新动力 ”的口号；1990年 6月 ，日本通产省提出了“智能制造系统 ”研究 的 l0年 计划，并从 1991年正式 实施； 1991年 ，韩国提出了 “高级先 进技术国家计划 ” 用来实施 “先进 制造系统 ”的研究 与开发。随着理论研究的深入和各类应用技术探索，目前国际上，实施智能化的不少关键技术己日臻成熟，并在部分应用中得到了实践，取得了较好的应用效果。 可以说，智能化思想是继 ClMS技 术之后兴起的面向 2l世 纪新的制造技术，也正是受这一思想的影响，拉开了世界各国争夺高科技前沿的序幕。中国在智能制造方面的大多数研究并不乐观，有些研究仍然停留在概念研究阶段，有所建树的也只是局限在人工智能和机器人等少数基础技术的研究方面，而对制造企业的全面“智能化 ”还仅仅 限于 ClMS理念 的扩展上。近 20多年 时间内，国内大多数企业信息化的重点是强化 “专题应用 ”和 消除 “信 息孤岛”。走得相对比较远的国有大中型企业，特别是石油石化、钢铁等能源行业，也基本上都是在基于 20世纪 90年 代初美国AMR公司提出的信息化三层架构模型，开展各层面的信息化应用，相继开展了经营管理层的 ERP系统 、生产管理层的 s系统 、PCS层的 APC／RTO应用 ，取得了显著的经济效益和社会效益，也同步提升了基础设施建设水平。 然而，在现有信息化基础上怎样上一个台阶，面对已经初具规模的信息化应用和众多的应用系统，许多人都在困惑， “两化 ”深度 融合之路该怎么走、深  信息技术5信息他 化应用该怎么开展。一个很现实的问题是企业面对信 息系统产生的大量数据，仅仅依靠町工具，简单地生成大量的展示图报表为管理决策层提供所谓的辅助支持 (当然也可 以称之为初级辅助决策系统 )，耗时、费力却没有得到管理层的认可和良好应用效果。因此，利用易工程化的前沿技术提升企业信息化建设能力，以信息“化”为手段，融合多学科智能技术解决方案，实现整个工厂生产经营过程的智能化、自动化和最优化应该是现阶段信息化发展乃至 “两化 ”深度 融合的 必然选择。 智能化技术是一个多学科综合技术的集大成，涉及计算机、数字图像化、数据处理、机器学习、自动化、系统工程、统计决策、人工智能、建模、流程模拟等等多个领域。通过各学科之间互相融合渗透、相辅相成，以信息 “化 ”实现智 能 “化 ”的 目的。 2 智能工厂的概念及体系架构 制造工厂是一个复杂的、动态的有机整体，其内部技术、经济和人等三方面因素相互制约。从技术角度看，市场预测、经营决策、产品设计、原料订购与处理、生产加工、生产管理、原料产品的储运、产品销售、研究与发展等环节彼此相互影响，构成生产经营的全过程，各环节的集成自动化水平决定该过程的自动化程度，各环节的集成智能水平影响该系统的自组织能力。因此，智能工厂建设的核心是 “ 智能化”和 “ 集成化” ，集成是智能的基础，智能促使进一步集成。 正确解读智能工厂的相关概念和体系架构，可使智能工厂的顶层设计、规划、技术的选择和实施都有理论和现实依据。 2 l 智能工厂的概念 目前从科学研究和工程实施两个角度对智能工厂有两种不同的意见，前者认为一个工厂生产过程既具有人类智能 (或部分 地 )，又具有与人类实现其智能相似的过程与途径，就是智能工厂；后者认为一个工厂生产过程只要具有 (或部分 具有 )人类智能就称为智能工厂，而不管实现其智能的过程与途径。我认为技术发展到今天，上述两个观点都值得重新商榷。 目前智能工厂还没有形成公认的、统一的定义，从 20世 纪 90年代 初期 “智 能制造”思想提出至今，也正是受上述两个观点的影响，众多智能化工程纷纷 1生篁 塑圈日 信息技术5信息他 一 图4生产管理层面智车体系架构 图 4所示 中， “智 能模拟 ”根据 上层下达的月度生产目标，进行全流程智能模拟，模拟结果在结合知识库、关联分析后得出的现状