旋流压力式喷嘴低压喷淋特性-华侨大学学报自然科学版.PDF

第 28 卷 　第 3 期 华 侨 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 ) Vol . 28 　No . 3 　 　 　2007 年 7 月 J ournal of Huaqiao U niver sit y (Nat ural Science) J ul . 2007 　 　文章编号 : 　100050 13 (2007) 旋流压力式喷嘴低压喷淋特性 朱学军 , 吕　芹 , 叶世超 ( 四川大学 化学工程学院 , 四川 成都 6 10065) 摘要 : 　以自来水为喷淋介质 ,对旋流压力式喷嘴低压喷淋特性进行试验研究. 分析喷嘴流量和喷孔直径对喷 ( ) 淋角 、液滴 Saut er 平均直径 SMD 的影响规律 ,研究旋流压力式喷嘴喷淋液滴尺寸分布 、喷淋介质径向通量 分布及喷淋周相均匀度. 结果表明 ,喷嘴流量越大 ,喷淋角越大 ,液滴尺寸越小 ;喷孔直径增加 ,喷淋角和液滴 μ 尺寸均增大. 低压喷淋液滴 SMD 集中在 250～550 m 之间 ,属于大颗粒 ,得出计算液滴 SMD 的关联式. 喷淋 通量在中心最大 ,喷嘴流量增大 ,边缘区喷淋通量逐渐增加 ,介质喷淋周相均匀性较好. 实验结果可以为旋流 压力式喷嘴 , 以及惰性粒子流化床干燥器的设计和改进 ,提供实验依据. 关键词 : 　旋流压力式喷嘴 ; 喷淋特性 ; 喷淋角 ; 喷淋通量 ; 喷淋周相均匀度 中图分类号 : 　TQ 02 1. 8 ; TQ 022 . 8 文献标识码 : 　A 惰性粒子流化床干燥器的体积传热系数大 、干燥强度高 ,在干燥膏状 、浆状和悬浮液等物料中受到 广泛关注[ 13 ] . 要强化干燥器各项性能 ,物料进入干燥器必须均匀喷洒在惰性粒子表面 ,否则可能导致局 部地区负荷过多 ,进而造成死床. 采用喷嘴加料是一种行之有效的方法 对干燥器进料均布的研究报道 较少 ,而对旋流压力式喷嘴雾化特性研究较多[47 ] ,研究主要采用高压使液体雾化 ,压力一般为 1～8 μ M Pa ,液滴 SMD 小于 100 m ,适合直接喷雾干燥. 但由于喷雾干燥的设备庞大 ,体积传热系数低 ,较小 的液滴将直接随气流吹出 ,使产品含水率较高而不利于惰性粒子流化床干燥 同时 ,其动力消耗大 ,喷 嘴磨损严重. 本文采用螺杆泵 , 以自来水为介质 ,在低压下使物料喷淋成较大颗粒 ,均匀分散在惰性粒 子表面 ,研究不同孔径旋流压力式喷嘴低压下 喷淋特性 ,并对相关影响因素进行分析. 1 　实验方法 装置如图 1 所示 ,在常温常压下 , 以自来 水作为介质 ,进行 3 种不同孔径的压力式喷嘴 冷态模拟实验 ,所用喷嘴为旋流压力式喷嘴 , 其孔径 d 分别为 0 . 8 , 1. 2 , 1. 6 mm . 储水槽水 满后 ,开启螺杆泵 ,流量大小通过一定时间接 液质量求取 , 压力从螺杆泵出口的压力表读 出 ,压力范围为 0～1 M Pa . 图 1 　旋流压力式喷嘴喷淋特性实验装置图 液滴 SMD 测量方法[ 8 ] :首先 自制 1 个水 Fig . 1 　Flow chart of sp ray charact eri stics 滴计数池 , 即在载玻片上粘合 4 个小玻片 ,使 of swirl p ressure nozzle 中央形成 1 个小池. 采样前 ,先在计数池内放少许凡士林 ,加热使其熔化 ,等凡士林在玻片底凝固成薄层 后 ,在池内注满机油. 采样时 ,将计数池手持在采样区 1～2 s ,然后迅速将其移至显微镜下 ,测出液滴直 径 ,每个条件测取不同位置 50 个液滴直径以计算平均值. 此外 , 测取每种喷嘴在螺杆泵转速为 160 r · 收稿 日