技术规格书武九管廊项目包件预拌混凝土技术规格书1商品.DOC

附件五 技术规格书 武九管廊项目包件预拌混凝土技术规格书 1、商品混凝土供应方要求 1.1商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合国家现行行业规范、规程、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）及图纸设计要求，并应保证商品混凝土能够及时供应。 1.2关于商品混凝土强度等级、功能性（抗渗、抗冻、抗折）耐久性（氯离子、碱含量）、施工性（坍落度、泵送、缓凝），均应符合设计要求和规范规定，并满足施工操作需要。 2、混凝土所用原材料要求 2.1除设计图纸特别注明外，管廊及其附属工程结构混凝土强度等级为C35防水混凝土，抗渗等级为P8。找坡层为C20，垫层采用C15素混凝土，工程桩桩身混凝土等级为C35（为保证水下混凝土成形强度，水下混凝土浇筑应提高二个等级配置）。水泥宜采用42.5普通硅酸盐水泥。 2.2混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证和进场复验报告。 2.3搅拌混凝土所使用的水泥出厂日期不能超过3个月，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 2.4进入冬季施工期时，掺有防冻剂的混凝土原材料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。 2.5夏季高温期，混凝土搅拌时采用经过低温处理的材料或采取控温措施（用地下低温水、加入冰屑、用水冲洗粗骨料等）。 3、混凝土配合比主要参数要求 本工程混凝土分为普通混凝土、防水混凝土两种。 3.1碎石或卵石的粒径宜为5-25mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。 3.2机制砂宜选用中砂，石粉含量不得大于7%，泥块含量不得大于1.0%，砂率宜为35%-45%。 3.3拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水，严禁使用碱、氯含量超标的水或工业废水等其他水。 3.4掺合料和外加剂应满足现场实际情况需要，按照国家和行业规范统一标准进行添加，并确保正确添加使用。 4、混凝土的搅拌与运输要求 4.1混凝土搅拌时严格控制各材料的投放量和投放顺序，并充分搅拌均匀。保证普通混凝土水灰比控制在0.4-0.6范围内。 抗渗混凝土水灰比不得大于0.5 ，胶凝材料最小用量为300kg/m3，胶凝材料最大用量为400kg/m3，最大氯离子含量为0.06%，最大碱含量为3kg/m3； 4.2所有地下构筑物的混凝士，不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料。混凝士含碱量最大值应符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53: 93的规定。水泥采用普通硅酸盐水泥，混凝土均采用预拌混凝上，预拌混凝土的性能指标标应符合现行的《预拌混凝士》(GB/T 14902-2012)的规定 4.3混凝土外加剂的使用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013)的规定并应根据试验鉴定，确定其适用性及相应的掺合量。当采用混凝土膨版剂配置补偿收缩混凝士时，混凝土膨胀剂应满足《混凝土膨胀剂》GB23439- 2009的规定;参量(等代替代胶凝材料量)应通过级配试验在符合混凝土强度、抗渗等级及限制膨胀率的前提下由试验确定: 补偿收缩混凝土的应用应符合《补偿收缩混凝土应用技术规程》JG.J/T178-2009的规定，不同结构部位的限制膨胀率应符合下列规定: 限制膨胀率指标要求 板梁结构≥0.015% 墙体结构≥0.020% 4.4水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验确定，坍落度宜为180～220mm，水泥用量不少于360kg/m3。抗渗混凝土坍落度控制在120-160mm,普通混凝土坍度控制在140-180mm，允许误差±30mm（抗渗混凝土±20mm）；混凝土出罐车和入模温度均应符合规范及现场实际要求；混凝土初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。 4.5商品混凝土供应单位提供以下资料：混凝土配合比、开盘鉴定、混凝土运输单、混凝土合格证、混凝土各种原材料的环保检测报告、碱含量及氯化物含量检测报告；抗渗混凝土碱含量计算书。 4.6商品混凝土供应方应根据具体施工环境、混凝土的浇筑时间、强度等级、施工部位、浇筑的方量等数据调节外加剂的使用，以满足混凝土运至现场的各项技术性能（和易性、强度等）应符合设计和施工要求。 4.7商品混凝土供应方根据现场混凝土使用量及运输距离等确定商品混凝土运输车辆的数量，要求严格控制发车时间，保持现场混凝土浇筑的连续性，混凝土自出盘到运至施工现场时间控制在2小时之内，并要求现场必须有一个以上混凝土罐车等待；罐车在运输中罐体处于旋转搅拌状态，运输中防止混凝土热量损失、表面冻结、离析等现象。 4.8混凝土入罐车前和出罐车时按规范要求，根据实际情况制作标养和同条件试块，在规定期限内按时试压，保证混