生产计划及物料控制(中).pptVIP

* * 以 人 为 本 创 造 卓 越 二、物控的相关术语 FIFO:先进先出（ first in first out） 是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 二、物控的相关术语 SCM:供应链管理（Supply chain management） 是围绕核心企业，主要通过信息手段，对供应的各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制与利用，形成用户、零售商、分销商、制造商、采购供应商的全部供应过程的功能整体。 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 二、物控的相关术语 物流：就是以最小的总费用、按用户要求，将物 质资料从供给地向需求地转移的过程。 *物流师：是指在生产与流通领域中从事与运输、储存、装卸、搬运、包装、 配送、信息服务等物流活动相关的管理人员。 根据劳动和社会保障部年初颁布的物流师国家职业标准，认证培训分助理物流师(国家职业资格三级)、物流师(国家职业资格二级)和高级物流师(国家职业资格一级)3个等级，可以适应业界对不同层次人才的需求。 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 三、物控的职责 物料控制的职责： 1、物料的分析计算及计划 -物料计划的制定。 2、物料的请购， 3、存量的控制。 4、物料进度的控制。 5、呆废料的预防、控制及 处理。 6、物料盘点的监管等。 1、保持生产顺畅， 避 免停工待料 2、防止物料损失 3、降低物料库存成本 4、呆废料的管制与 管理 5、提高物流的效率 目的 三不 五大要素 精髓 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 三、物控的职责 不断料、待料：不会让生产线停工等待所需的物料 不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。 不囤料、积料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。 适时（Right Time）：在需要使用的时候，及时地供应物料，不发生停工待料，也不过早送货，挤占货仓及积压资金。 适质（Right Quality）：厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料，品质都是符合要求的。 适量（Right Quantity）：请购的数量要控制适当，不会发生不够料，也不发生呆料。 适价（Right Price）：材料的价格要求一个适当的价格。 适地（Right Place）：供应物料的厂商与使用的地方距离应越近越好。 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、物料运算 1)不考虑库存及未结订单的算法 这种情况是最简单的计算策略， 毛需求＝上层物料的需求数量×BOM表中的 单件耗用量＋其他独立需求数量 净需求＝毛需求 计划下达＝净需求 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、物料运算 2）考虑库存及未结订单数量 毛需求＝上层物料的需求数量×BOM表中的 单件耗用量＋其他独立需求数量 净需求＝毛需求－（当前库存-无效库存- 已分配数量）-未结订单 计划下达＝净需求 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、物料运算 3）考虑安全库存 毛需求＝上层物料的需求数量×BOM表中的 单件耗用量＋其他独立需求数量 净需求＝毛需求－（当前库存－无效库存－ 已分配数量＋未结订单）－未结订 单＋安全库存 计划下达＝净需求 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、物料运算 4）考虑损耗率 毛需求＝上层物料的需求数量×BOM表中的单 件耗用量＋其他独立需求数量 净需求＝毛需求÷（1－损耗率(%)）－（库 存数量－无效库存数量－已分配数 量＋未结订单）＋安全库存量 计划下达＝净需求 *需要注意的是，在考虑损耗率情况下，对于损耗率 ERP系统应该提供不同的计算方法。 如采用净需求＝毛需求/（1－损耗率(%)）或者采用净需求＝毛需求×（1＋损耗率(%)）的方法。 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、物料运算 5）考虑批量规则设置 毛需求＝上层物料的需求数量×BOM表中的 单件耗用量＋其他独立需求数量 净需求＝毛需求÷（1－损耗率(%)）－（库 存数量－无效库存数量－已分配数 量＋未结订单）＋安全库存量 计划下达＝根据批量规则调整后的数据 * * 以 人 为 本 创 造 卓 越 四、物料运算 6）常备性物料的需求计划 所谓的常备性物料，对企业而言，就是说长期要用或