车载显示器外壳模具设计.docxVIP

摘 要 这次毕业设计题目是车载显示器外壳模具设计。开始要对所要设计的产品进行工艺的分析和计算，该工件材料为ABS，后来我们通过计算的基础上确定了这套模具的成型方案是一模两腔，可以通过推板推出并且带有潜伏浇口，分型面为单分型面，选用的模架为标准模架，模具的浇口套内的主流道设定为圆锥形，导柱导套采用Z1的安装方式。在上面所确定工艺方案的基础上确定模具装配图和尺寸的确定，这中间查找很多关于模具设计与制造的书籍来计算结构和塑料零件尺寸，并不断的计算与修改，在指导老师的认真指导下进行不停的修改修正，最终完成这次课题设计。在这次设计的过程中，主要成型零件采用镶拼结构，便于加工。 另外，本次课题设计是对我大学所学各种知识的综合检查，在本论文中我基本上介绍了此套模具的材料的特性和成型方式、结构特点、注塑机参数、模具材料和热处理要求等。其中对成型零部件、浇注系统、结构零部件、冷却系统、推出机构、排气系统作了重点说明。 关键词：材料；尺寸；模架；特性 目录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc289003506 HYPERLINK \l _Toc289003506 前言 1 HYPERLINK \l _Toc289003509 1 工件的工艺性分析 2 HYPERLINK \l _Toc289003510 1.1 塑件原材料的分析 2 HYPERLINK \l _Toc289003511 1.2 塑件结构、尺寸精度、表面质量分析 3 HYPERLINK \l _Toc289003513 2 确定成型方案及模具类型 4 HYPERLINK \l _Toc289003514 2.1 确定模具类型 4 HYPERLINK \l _Toc289003515 2.2 确定模具类型的主要结构 4 HYPERLINK \l _Toc289003516 2.2.1分型面得选择 4 HYPERLINK \l _Toc289003517 2.2.2型腔的排列方式 5 HYPERLINK \l _Toc289003518 2.2.3浇注系统的设计 5 HYPERLINK \l _Toc289003522 3 推出机构的设计 8 HYPERLINK \l _Toc289003523 4 冷却系统的设计 10 HYPERLINK \l _Toc289003524 5 成型零件的设计 11 HYPERLINK \l _Toc289003525 5.1 成型零件的结构设计 11 HYPERLINK \l _Toc289003526 5.2 成型零件的尺寸计算 11 HYPERLINK \l _Toc289003527 5.2.1 影响塑件尺寸精度的因素 PAGEREF _Toc289003527 \h 11 HYPERLINK \l _Toc289003547 5.2.2 成型零件工作计算结果 PAGEREF _Toc289003547 \h 12 HYPERLINK \l _Toc289003559 6塑料模材料及选用 15 HYPERLINK \l _Toc289003560 6.1 模具成型零件对材料的要求 15 HYPERLINK \l _Toc289003562 7 注塑模在注射机上调试及试模 17 HYPERLINK \l _Toc289003565 结论 18 HYPERLINK \l _Toc289003565 致谢 19 HYPERLINK \l _Toc289003568 参 考 文 献 20 PAGE \* MERGEFORMAT 1 PAGE \* MERGEFORMAT 1 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 前 言 时间过得好快，都十一月底了，我已经习惯了在学校的生活。两年半生活转眼而逝，作为在学校的最后的一次任务—毕业设计，我要好好完成这次任务。 我通过这次毕业设计学到了一些以后稍微能在社会上立足的知识，我知道了许多课本上没有的知识点，这在我以后工作的道路上有很大的作用。老师的指导也让我发现了我在模具制造时所理解的不足。说到底模具就是利用它设定好的形状去成型一些需要的零部件。在当今社会材料加工的方式有很多，制作零件的材料不同所使用的制作工艺也就不相同。比如塑料模制造使用的是注塑的加工方法、金属压力加工使用的锻压、冷冲模等加工方法。 在现代制造业中对模具的基本要求是：模具的精度要高，制作简单，自动化程度高， 使用寿命时间长，成本低廉，当模具出现