《成本管理培训》-公开·课件设计.pptVIP

* * 成本管理培训 目 录 成本管理构成 成本费用构成 成本核算流程 成本费用核算 成本控制分析 成本监督 违规处罚 成本管理系统的构成 成本管理目标 制定成本计划 执行成本计划 检查成本计划 成 本 决 策 成 本 预 算 成本核算 成本控 制 成本责任 成本 考核 成本分析 成本事先控制 成本事中控制 成本事后控制 成 本 预 测 成本报告 ? 反馈 反馈 成本费用的构成 在制造业中，成本按经济用途分为生产成本和非生产成本两类。生产成本也称作制造成本，非生产成本又称作期间费用。 成本费用 生产成本 期间费用 直接材料 直接人工 制造费用 管理费用 营业费用 财务费用 参与成本计算 构成产品制造成本 不参与成本计算 直接计入当期损益 成本核算的基本要求 做好各项基础工作 正确划分各种费用界限 合理分摊各项间接费用 成本核算的要求 成本核算流程-原始记录 1、材料物资原始记录，应能准确反映材料物资的收、发、领、退等情况。包括：物料验收入库单、领用（销售）出库单、退料单、材料物资盘点表等，并做好仓库保管日记帐登记工作。 2、人工工资方面的原始记录，应能反映职工姓名、人数、考勤、用工等情况记录。 3、生产方面原始记录，应能反映从领料至产品验收入库的全过程，并做好投入产出管理工作，生产用大宗物料领料由生产班长负责填写领料单，生产部经理签字；生产用小料由称量员填写领料单，生产部经理签字。 4、工时按生产线实际用机器工时统计，实际机器工时指从生产线开机开始计算，一直到该生产线停机，生产线故障需要短时间停机在30分钟以上，停机时间应从总工时里扣除。分配费用的工时指：实际机器工时。 5、成本核算的原始凭证和记账凭证，应有经办、责任人员签章，做到手续完整，准确及时。 成本核算流程-原始记录 特别说明：同一车间生产线间能耗标准差距较大的，在进行公共费用分配时应用的机器工时，要分别测算不同生产线的能耗标准，按各单一生产线在全部生产线中的能耗比例调整各生产线生产工时，并按调整后的生产工时分配至生产线，生产线内产品再按不同产品耗用工时进行分摊。 成本核算流程-基本原则 1、生产成本核算期，从每月的1日至月末最后一日。 2、本期成本费用与后期成本费用的界限：应按照权责发生制原则，确定成本费用的归属，通过“待摊费用”和“预提费用”科目核算。 3、共同费用的分配基础应遵循以下原则： 原则上是根据单支产品有受益程度，再结合不同设备工时合理分配共同费用。 4、产成品和在产品的界限 　　根据集团公司产品的特点，不核算在产品成本，每月生产产品应全部入库。 5、产品成本与期间费用的界限：期间费用不计入产品成本而直接列当期损益。 成本核算流程-内容 各工厂的成本核算工作，在总经理的统一组织领导下，由财务部门具体负责，相关部门必须按本制度要求做好原始资料和数据统计的基础工作 。 根据工厂实际情况，集团将成本项目分为10项： 1、直接材料；2、直接人工；3、折旧；4、燃料动力-水；5、燃料动力-电；6、燃料动力-汽；7、修理费用；8、清洗费用；9、制造费用(除折旧、水、电、汽、修理和清洗费用外项目)；10、其他。 特别注意：各项成本费用按工时分摊，生产线故障需要短时间停机在30分钟以上，停机时间应从总工时里扣除。 成本费用核算-直接材料 1、内容物：果浆（浓缩汁、浆，原浆）、白糖、果糖、阿斯巴甜、香精、柠檬酸、VC、纯净水及其它内容物（包括柠檬酸钠、异VC、精盐、果胶、稳定剂、胡萝卜素、桔纤维、CMC、起云剂及色素等其它用量较小的辅料）。 2、包装物：内包(包括纸盒、纸卷、盖子、瓶子、瓶标、膜、切片、吸管、易拉贴、封口条、盖胶及热熔胶等直接用于包装内容物的材料)；外包(包括纸箱、托盘、礼盒、托盘胶等用于包装产品的材料)、热缩膜、胶带及其它。 3、目前工厂采用的是标准单价进行日常核算，月终分摊材料差异，将材料标准价格调整为实际成本。 4、每月耗用的各种材料，根据当月生产过程中领用、退库等全部材料凭证进行核算，并由车间统计员与原辅料统计员录入系统并核对一致。 成本费用核算-直接材料 5、车间月末已领未用的原材料，必须办理“假退料”手续，月末车间不允许有任何原材料节余。 6、供应商赠送物料做零单价采购入库，不允许做赠送入库类型。 7、产品标准配方定容按总部研发品保中心标准执行；车间配料时，必须严格按照标准进行配料，不允许随意调节定容。 8、产品配方由总部研发品保中心录入ERP系统，生产车间统计员录入耗料时不需录入应耗数，各种原材料的应耗数根据配方直