焊接、气割设备及操作手法.ppt

三、气割简介 * 3.2气焊、气割的割嘴的选用、火焰的调节 （三）预热 （1）气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度 适当调整。 （2）调节预热氧气阀气割时割嘴对准气割线一端加热工件 至熔融状态，开快风（调节切割氧气阀）使金属充分 燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 三、气割简介 * 3.2气焊、气割的割嘴的选用、火焰的调节 （四）割操作 气割所用的割炬如图4-2所示。工作时，先点燃预热火焰，使工件的切割边缘加热到金属的燃烧点，然后开启切割氧气阀门进行切割 三、气割简介 * 3.2气焊、气割的割嘴的选用、火焰的调节 （五）割操作注意事项 1、气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度— 10度，火焰能率要小，气割速度要快。 2、气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切 割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利 收尾时割缝整齐。 3、使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧 线厚板应使割枪与工件平行。 4、工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。 5、气割特殊钢材，按工艺要求进行切割。 三、气割简介 * 3.2气焊、气割的割嘴的选用、火焰的调节 （六）气割过程中紧急情况处理 乙炔管破裂起火： 气焊（割）作业中，当乙炔管发生脱落、破裂、着火时， 应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管 着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的 方法断气灭火。进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容 器外进行。气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上，不 得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走； 回火：熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。 三、气割简介 * 3.2气焊、气割的割嘴的选用、火焰的调节 （七）气焊（割）设备维护保养 （1）每周及使用前检查焊枪和胶皮管是否损坏； （2）每月进行全面检查保养（压力表、减压器）是否正常。 （3）气焊（割）安全卫生: * * * * 二、氩弧焊简介 * 2.1 氩弧焊机氩弧焊机工作原理及结构 （三）焊枪：焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、 输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统焊 枪分为大、中、小三种，按冷却方式又可分 为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于 150A时，可选择气冷式焊枪 见下图。 1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5-手把 6-电缆 7-气体开关手轮 8-通气接头 9-通电接头 二、氩弧焊简介 * 2.1 氩弧焊机氩弧焊机工作原理及结构 1） 氩气瓶 ： 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。 氩 气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。 2）电磁气阀 ： 是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可 起到提前供气和滞后停气的作用。 二、氩弧焊简介 * 2.1 氩弧焊机氩弧焊机工作原理及结构 3）氩气流量调节器 在供气系统中起到起降压和稳压的作用及调节氩气流量。氩气流量调节器的外形如右图。 二、氩弧焊简介 * 2.2 氩弧焊基本手法介绍及焊丝型号及选择 （1）钨极直径与焊接电流 钨极直径应根据焊接电流大小而定，焊接电流通常根据焊件的材质、厚度来选择。 二、氩弧焊简介 * 2.2 氩弧焊基本手法介绍及焊丝型号及选择 （1）钨极直径与焊接电流 连续焊接时我们一般根据不锈钢板的厚度来选择焊接电流及焊丝的直径。 二、氩弧焊简介 * 2.2 氩弧焊基本手法介绍及焊丝型号及选择 （2）电弧电压 电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加，容易产生未焊透的缺陷，并使保护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下，尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极直径。 （3）焊接速度 焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时