家电公司品管部新进QC组长培训课件说明.docxVIP

　xxxxxxx有限公司 新进QC组长/副组长培训内容说明 EGQT-FOR-MD015C A/2 1. 职位描述 Job Description 岗位名称 QC 岗位编号 隶属单位 品保部 职 称 QC副组长/组长 直属主管 QC课长 直接部属 QC课 出勤班别 白班$夜班 编制人数 6 编写日期 2018/02/23 培训主要内容 No. 培训项目 Items 培训内容 Contents 重要度 Importance 培训频率 Frequency 受训人 1 《QC副组长岗位说明》 1.生产现场稽核及对现场品管纪律的管理和监督；2.白夜工作交接；3.确认首件，协助及监督IPQC巡机（线）；4.处理日常品质异常事故；5.配合新品试制及制量管控；分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改善方案；6.MRB处理,不合格品判定及处理；7.最新品质信息的传达及喧导；8.上级下达的任务完成情况；9.品质目标达成；10.对下属IPQC人员培训；提高下属人员的工作能力及素质； A 新进 2 《沟通方法与技巧》 1.沟通的定义；2.沟通种类；3.有效信息发送；4.双向沟通；5.沟通的四大秘诀：真诚、自信、赞美他人、善待他人；6.高效沟通的步骤；事前准备，确定需求；问题类型；问题举例；聆听原则；7.阐述观点；处理 异议；8.共同实施；9.人际风格沟通；10.获取客户好感的六大法测； A 新进 3 《塑胶产品常见不良缺陷》 1.缺胶；2.毛边、毛丝；3.变形；4.模印；5.拉模；6.多肉；7.断裂、裂纹；8.料纹；9.脏污；10.异色；11.起苍；12.冷料；13.凸包；14.气泡；15.碰划伤；16.缩水17.进胶点过高或过低18.结合线过大等不良；其产生的原因分析；（1）“凹痕”是指因树脂收缩而产生坑凹的一种现象。 结晶性树脂冷却固化后，体积会大幅度减少。凹痕便是因此而产生的。因为收缩比率（收缩率）大致固定，且厚度越厚收缩量越多，所以凹痕一般是在成型品的较厚部分产生的; （2）浇口残留（水口过高）是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状和大小不合适，则不能彻底断开。 （3）气泡：气泡是指成型品表面鼓起的一种现象。 以下二种情况容易出现气泡,即注射成型后从模具取出时,制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。不论哪种情况，当成型品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起，从而形成气泡。等等； A 新进 4 《品质管理及QC七大手法》 1.什么是品质；品质定义；2.品质管理五大定律：质量的定义是“符合需求”；质量管理的目的在“预防”(医生的故事)；品管实施的关键在“过程”；工作要求的标准是“零缺点”；以产品“不符合需求所付出的代价”来衡量品管的绩效.即以防患未然的；态度注重过程的零缺点对质量负责.3.品质缺陷的原因分类； 3.品质处理“三即三现”原则；实时到达现场第一时间收到信息(良好反馈机制﹑渠道)；第一时间到达异常车间﹑机台﹑线别现场 实时了解现状 ：异常现象；生产线别(含来料)；生产日期(含来料)；不良比率；模穴号 实时掌握现况；生产﹑交货需求数量；限度﹑限量风险性评估；Sorting﹑Rework可能性；换料﹑换线机会 QC七大统计手法： 查检集数据 ；柏拉抓重点 ；鱼骨追原因 ；直方显分布 ；层别作解析 ；散布看相关 ；管制找异常； A 5 《QC检出率测试管理规范》 1.检出率测试的目的；2.适用范围；3.作业内容：IPQC\FQC人员负责收集日常检验中所发现的不良品，并交予当班组长保留以 作测试之用；QC组长/主任根据日常收集的不良样品，在以下情况下执行：新进QC人员入职后一个月进行一次检出率测试；在职人员一个季度进行一次检出率测试时；不良样品需放入良品中，总体数量不能少于30PCS作检出率测试；成型/组装/涂装等相关部门组长负责组织安排本部门作业人员自行GRR测试；测试结束后执行考核的QC组长/主任需将测试结果公布.并纳入年终考核中;QC组长/主任对于考试低于80分者，需对QC人员再次进行培训，培训后3天以内会进行再次考核;同一被测试人员