会议 - 三环锻造管理信息平台.pptxVIP

诚信创新务实湖北三环锻造有限公司2017年精益改善项目化工作总结暨2018年项目启动会2017年项目总结存在不足目 录01CONTENTS集团新标准解读022018年工作计划0304012017年项目总结前言一2017年，得益于以张总经理为首的公司领导班子的科学决策，在全体干部员工齐心协力，共同努力下，我们三环锻造正好赶上了国家“一带一路”和“2025”战略快车，全年实现主营业务收入7.7亿余元，产销均增长47%以上。企业的软硬实力都得到了长足进步，企业的核心竞争力获得了显著提升。但同时也克服了原材料涨价（使成本增长达9000多万元）和能源涨价的巨大压力，依然创造了可观的利润，员工收入增长33%。利润的取得主要得益于公司领导一直注重降本增效的精益化改善项目工作的大力开展，广大干部员工积极参与，攻坚挖潜，使改善项目在生产过程中呈现百花齐放之势，并且都在生产线上开花结果。2017年，共计收到各类提案330个，其中可量化降成本金额的项目共计降成本1600余万元。立项项目298个，人均提案率0.25（较去年全年上升4个百分点），人均项目率0.21（较去年上升了7个百分点）。决策远见坚持团结创新 2017年项目概况（1）一 2017年全年，精益生产办共收到各类提案330个。详见下表：2017年提案及立项情况年份主要指标提案总数提案奖有效提案无效提案班组/部门级重点不予立项2016年数量(个)298322152231占比0.210.0210.140.0140.0202017年数量(个)3302028641占比0.250.0150.210.0030提案数量比2016年增长了11%（32个），立项项目增长了22%（53个）。 2017年项目概况（2）一 2017年，公司共为310个项目兑现奖励502900元，较去年多出87600元，本年度项目侧重于班组级和优秀改善项目，自主改善氛围日渐浓厚。2017年和2016年奖励金额对比2017年和2016年项目数量对比目标达成情况一项目提案率（内部）提案率（集团）目标值293件（0.22）800件（0.60）实际值（件）330330偏差值（件）37-470完成率（%）112.6341.25Q/C/DM目 标S六西格玛项目分类（Q/C/D/M/S）一法机料人TPM活动加工中心取代普通专机机械手、液压和气动夹具的应用模锻锤上产品向压力机转移模具制作选用性价比高的焊材机加工选用性价比的刀刃具提高材料利用率大宗物资采购招投标模具修复仿生强化模具修复冷植以车代磨刀具修复再利用设备布局改善加工程序优化一人多机，一专多能优化结构，减少非增值人员加强技能人才培养2017年项目汇总表一2017年项目收益明细表2017年精益改善项目汇总表2017年项目汇总表一2017年项目收益情况（部分）2017年，各类项目实现收益1680.367万元（根据上报的实际数，部分项目无法核实收益未统计在列），除了全员继续深度挖潜外，持续收益项目也在不断见效：模锻锤转压力机项目：共下发转移至压力机上的各类模具图纸131套（其中臂类124套，转向节类2套，其他5套），实现收益共计151.6万元；回收木隔板、木隔条项目：2017年全年吨锻件包装费用下降8%，累计回收再利用木隔板15897块、木条支架17150根，节约成本44万元；采购降成本：在包装箱、电缆、劳保用品等物资采取招标采购方式降成本取得实效后，今年以来公司使用的木隔板、油漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、切削液、脱膜剂等物资也通过招标、广泛竞争方式采购，有效地实现了物有所值的目标，2017年全年有效降低成本180万元；刀具降成本：DML自动线通过优化程序和刀具组合多种手段，降低了80万元刀刃具成本；在制品盘活项目：分别盘活了6T转向节10万元、NP节25.66万元、JS50节86万元、南京创捷节138.9万元；全年压缩库存商品占用1339万元，周转次数提高1.45次，达到9.69次；三包索赔降低项目：通过不断与客户沟通，质量部专人驻点，全年有效降低汉德差壳索赔37万元；老厂旧钢材废旧再利用节约金额11.11万元；工业园10KV接入方案优化和6300T、4000T压力机节电（执行调试电价）共节约46.46万元用电成本；……2017年典型案例（1）一2500T自动化改善减少磕碰伤项目 (Q：质量类)2500T自动化改造降成本项目。2500T（东）压力机是生产出口三臂类的专线，对磕碰伤，产品外观要求很严格，受设备、人为及环境等因素的制约，导致班产量低，工人劳动强度大，生产过程中也极容易造成产品的磕碰伤，造成产品废次品率非常高。通过升级改造和反复调试，人员减少4名，单件生产节拍由112S减少到40S，单班产量由以前的300件提高到500件左右，锻件磕碰及氧化皮垫伤完全消除，