机床电气控制原理图.ppt

1.按钮控制的正反转控制电路 （1）接触器互锁的正反转控制 完成“正转-停-反转”或“反转-停-正转”的电气控制。 线路的动作原理: 正转控制：按SB2 KM1线圈得电 KM1自锁触头闭合KM1主触头闭合 KM1互锁触头断开 电动机M正转 KM1线圈失电 电动机M停转 反转控制：按SB3 KM2线圈得电 电动机M反转 正转按钮 反转按钮 互锁 SB1 KM1 SB3 KM2 KM2 KM1 KM2 KM1 SB2 （2）双重互锁的正反转控制 可实现“正—反—停”或“反—正—停”的操作控制。 线路的动作原理 SB1 KM1 SB3 KM2 KM2 KM1 KM2 KM1 SB2 按钮联锁 互锁 互锁 按下SB2 KM1得电 电动机正转 按下SB3 KM1断电 KM2得电 电动机反转 正转： 反转： 2、自动往返正反转控制电路 工作台自动往返控制 根据上图控制线路，如果要求工作台到达前端时要停留一下再后退，怎么办？ 2.4　数控机床电气控制系统的基本环节 2.4.1 笼型异步电动机直接起动控制 2.4.2 笼型异步电动机降压起动控制 2.4.3 笼型异步电动机制动控制 2.4.1 笼型异步电动机直接起动控制 1.点动控制 2.连续运转控制 3.连续运转兼点动控制电路 直接启动的条件： Ist-启动电流； IN -额定电流； S-变压器容量（kVA） P-电机功率（kw） 1 点动控制 L1 L2 L3 KM SB QS KM M 3 ～ FU1 FU2 点动按钮 KM主触头闭合 按下SB KM线圈得电 松开SB KM线圈断电 KM主触头复位 电动机断电停转 电动机M通电起动. 工作过程：先接通电源开关QS 常用于机床主轴或工作台的调整；机床的试车、检修等。 2 连续运转控制电路 KM SB1 SB2 KM QS KM FR M 3 ~ L1 L2 L3 FR FU1 FU2 自锁触头 短路保护 过载保护 停止按钮 起动按钮 工作过程：先接通电源开关QS 按下SB2 KM线圈得电 KM主触头闭合 电动机运转 KM动合辅助触头闭合自锁 保护环节 短路保护：FU1、FU2 过载保护：FR 欠压失压保护：KM自锁环节 按下SB1 KM线圈断电 电动机停 工作原理 3 既能长动又能点动的控制电路 复合按钮 点动按钮 KM FR SB1 KM SB2 SB3 停止按钮 起动按钮 ☆ 按下SB2，KM得电自锁，电动机连续运转。 ☆ 按下SB1，KM断电，电动机停转 ☆ 按下点动按钮SB3，KM得电，电动机运转。 松开SB3，KM断电，电动机停转。 ☆ 点动按钮SB3的作用： (1) 使接触器线圈KM通电； (2) 使线圈KM不能自锁。 3 既能长动又能点动的控制电路 开关切换 点动控制：SA断开 连续控制：SA闭合 点动控制：SB3闭合 连续控制：SB2闭合 4.多地控制 特点： 工作原理： 在两地或多地控制同一台电动机的控制方式 启动(常开)按钮并联，停止(常闭)按钮串联 用于机床工作台的前进后退或升降，及主轴的正反转等。 由电动机原理可知，只要把电动机的三相电源进线中的任意两相对调，就可改变电动机的转动方向。 需要用两个接触器来实现这一要求。当正转接触器工作时，电动机正转；当反转接触器工作时，将电动机接到电源的任意两根联线对调一下，电动机反转。 2.4.2 笼型异步电动机正反转控制 下一页 总目录 章目录 返回 上一页 机床电气 第3章 数控机床电气控制原理图 本章主要内容： 机床电机（交流电机、直流电机、步进电机）的启动、运行（调速）、制动等继电器接触器控制基本线路识图、绘图、设计等； 2.2.1 电气原理图图形符号和文字符号 1、文字符号 用来表示电气设备、装置、元器件的名称、功能、状态和特征的字符代码。例如， FR表示热继电器。 2、图形符号 用来表示一台设备或概念的图形、标记或字符。例如，“～”表示交流，R表示电阻等。 国家电气图用符号标准GB/T4728-1985规定了电气简图中图形符号的画法，该标准及国家电气制图标准GB/T6988-1986于1990年1月1日正式开始执行。 电气控制系统图：指根据国家电气制图标准，用规定的电气符号、图线来表示系统中各电气设备、装置、元器件的连接关系的电气工程图。 电气控制系统图包括： 1、电气原理图 2、电器元件布置图 3、电气安装接线图 电气原理图：用图形符号、文字符号、项目代号等表示电路的各个电气元器件之间的关系和工作原理的图。 图3-32 全压启动控制线路结构图 图3-33 全压启动控制线路电气原理图 2.2.2 电