垃圾飞灰高温熔融二恶英零排放新技术.doc

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垃圾飞灰高温熔融二恶英零排放新技术

附件2: 黑龙江省科技成果招商计划书 (表格不许擅自改动,内容仅限二页) 成果名称 垃圾飞灰高温熔融二噁英零排放新技术 填报单位 单位名称 哈尔滨工业大学 联 系 人 夏维 联系电话 0451成果来源 国家、省、市计划项目名称:垃圾焚烧飞灰高温熔融机理及熔渣再利用研究,编号:RC2006XK015003 获奖年份: ,类别 ,等级: 授权发明专利数量: 2 ,授权实用新型专利数量: 0 产业领域 □新材料 □新一代信息技术 □交通运输装备制造 ■新能源装备制造 □新型农机装备制造 □高端装备制造 □节能环保 □生物产业 拟转化落地方式 ■股权投资 □风险投资 □技术转让 □许可使用 □合作开发 □合办企业 技术团队 简介 别如山教授从事废弃物焚烧处理20年,获得发明专利16项,申请发明专利10项。在国内外杂志上发表论文60余篇,SCI、EI收录20余篇,获部级科技进步奖2项,2项成果通过鉴定。完成国家支撑计划、省攻关、市优秀学科带头人项目及横向课题40余项。在废弃物(垃圾、医疗垃圾、有机废液、造纸黑液)焚烧方面拥有丰富研究和工程本课题组现有教授2人,副教授1人,博导1人,博士生5人,硕士生10人。课题组成员:刘文铁教授,王丽副教授。经验。 成果简介 本项技术形成的产品为旋风炉飞灰高温熔融炉,主要处理垃圾焚烧产生的危险废物--飞灰,飞灰经高温熔融处理后,二噁英去除率达到99.9%以上,飞灰中的重金属被融化的飞灰包裹着,不会浸出而危害环境。飞灰熔融后经水急冷变为暗绿色的玻璃体,经研磨成粉后就是水泥的掺合料,变废为宝。 成果 成熟性与 可行性 我们采用旋风炉技术以煤为辅助燃料,将飞灰在1350-1400 ℃下熔融处理,已在75 t/h旋风炉上完成中试,结果很好,处理后烟气中二噁英含量只有0.033 ng-TEQ/m3,急冷熔渣中二噁英含量只有2-3 ng-TEQ/kg,尾部飞灰中二噁英含量只有23-26 ng-TEQ/kg。因此,本项技术是可行性的,技术已经成熟。 主要竞争 对手及 国内外同类产品比较 国内外情况:发达国家目前采用燃烧重油、焦炭或采用电热熔融的方法熔融处理飞灰,处理成本昂贵。而我国垃圾焚烧处理厂以企业化运作,垃圾发电厂主要靠处理每吨垃圾补贴费和较高的上网电价获得利润,这样仅仅维持收支平衡略有盈余。如果再让垃圾发电厂采用上述方法处理飞灰,那么消耗大量的重油、焦炭或电力将使得国内垃圾焚烧厂不堪重负,无法承受,因此采用上述方法在我国难以实现。采用旋风炉技术,以煤为辅助燃料,每吨飞灰处理成本在200元以内,仅为目前处置费的1/10,所以,十分有吸引力。 国内飞灰熔融处理几乎没有(极个别送水泥窑厂或暂时储盛起来),基本上是空白状态,国外技术也没有进入国内市场,所以,市场潜力巨大。 市场预测 目前垃圾焚烧飞灰如果送到危险废物处置场,每吨收费约2000元,垃圾焚烧厂难以承受,如果采用我们的技术在高温下熔融处理,以煤为辅助燃料,处理成本在200元以下。我国垃圾焚烧处理量占总垃圾处理量的18%左右,未来要达到中等发达国家的水平,即40%左右。因此,此项技术在全国范围内具有广阔的应用前景,可以形成一个崭新的垃圾焚烧飞灰污染控制产业,经济效益是不言而喻的。 风险分析及对策 国外对垃圾焚烧厂的飞灰大都采用高温熔融处理,飞灰采用高温熔融处理消除二噁英的思路是正确的。本技术具有自主知识产权,已在75t/h旋风炉上完成中试试验,结果很好,不存在技术风险。 投入与效益分析 未来三年内 的发展目标 预期年产30台套日处理飞灰30-50t高温熔融处理系统。 投资规模 资金用途 总体投资5000万元。 其它所需转化落地条件 如果新成立公司进行生产和销售,则需购买工业用地、建厂房、购置生产及办公设备等一次性投入,还包括以后日常流动资金,包括能源动力费、人员费等。如果现有厂房等基础设施,只需购置相关生产设备即可。 投资回收期计算 以日处理1000吨垃圾的炉排焚烧炉为例,每天产生飞灰约30t左右,采用飞灰熔融处理并将余热发电(配6000 kW发电机组),每天可发电14.4万kW.h,按每度上网电价0.6元计算,扣除每天燃料费(120吨煤×500元),可获毛利润2.64万元,年毛利润871万元(每年按330天计);每天产生的急冷熔渣及飞灰约60吨左右,按每吨30元计算,年收入60万元左右,这样总计毛利润930万元。而飞灰熔融处

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