玻璃内应力和退火温度测定.pptxVIP

玻璃内应力 和 退火温度测定 ;实验一 玻璃内应力的测定 ;意义：由于生产工艺的特殊性，在制作完成后的玻璃制品中还或多或少地存在内应力。在玻璃成形过程中，由于外部机械力的作用或冷却时热不均匀所产生的应力称为热应力或宏观应力。在玻璃内部由于成分不均匀而形成的微不均匀区所造成的应力称为结构应力或微观应力。在玻璃内相当于晶胞大小的体积范围内所存在的应力称为超微观应力。由于玻璃的结构特性，其中的微观与超微观应力极小，对玻璃的机械强度影响不大。影响最大的是玻璃中的热应力，因为这种应力通常是极不均匀的，严重时会降低玻璃制品的机械强度和热稳定性，影响制品的使用安全，甚至会发生自裂现象。因此，为了保证使用时的安全，对各种玻璃制品都规定其残余的内应力不能超过某一规定值。对于光学玻璃，较大的应力??存在将严重影响光透过和成像质量。因此，测量玻璃的内应力是控制质量的一种手段，特别是质量要求较高的、贵重的或精密的产品尤为重要。 ;基本原理;;2、光程差的测量原理;由光源1发出的光经起偏镜2后，变成平面偏振光（假设其振动方向为垂直方向），当旋转检偏镜5与之正交时，偏振光不能通过，用眼睛6观察时视场呈黑色。若在光路中放入有应力的玻璃试样3时，该偏振光通过玻璃后被分解为具有程差的水平偏振光和垂直偏振光。当两束偏振光通过1/4玻片4后，被合成为平面偏振光，但此时的平面偏振光的偏振面对起偏镜产生的平面偏振光的振动方向有一个θ角的旋转。因此，在现场中就可看到两条黑色条纹隔开的明亮区。旋转检偏镜，重新使玻璃中心变黑，根据检偏镜的角度差θ，就可计算出玻璃的光程差。 由理论推导可知，玻璃试样的光程差与偏转角成正比，即： R=λθ/Π 式中 R—玻璃的光程差，nm λ—照射光源的波长，nm Π—弧度，180° 当以白光灯为光源时， λ=540nm，则：R=3θ 在精密测定时，以钠光灯为光源， λ=589.3nm，则：R=3.27 θ 通常，用单位长度的光程差来表示玻璃的内应力：δ=R/d 式中 δ—单位长度的光程差，nm/cm d—光在玻璃中的行程长度，cm 即可得σ=δ/B 对于普通工业玻璃，B=2.55*10-12Pa-1. ;1、双折射仪一台。 仪器由镇流器箱、光源及起偏镜、载物台、检偏振镜和目镜等组成。;测量步骤;测试记录及数据处理;实验二 玻璃退火温度的测定; 意义：为了消除热不均匀所产生的热应力，在生产中绝大多数玻璃制品都需作退火处理（少数薄壁的小件制品，有时省去退火工具），以期减少或消除玻璃中的内应力，提高制品的机械强度和热稳定性，减少生产过程中的破损，提高产品质量。测定玻璃的退火温度上、下限，可以合理地确定退火工艺制度，对生产控制有很大作用。 目的： 进一步了解玻璃退火的实质 掌握测定玻璃退火温度的原理和方法 ;基本原理;实验器材;测定步骤;块状试样的测试方法 在试样支架上装上玻璃试体（即被测试样），推入炉管中央，边调整支架的位置，边观察试样，直至试样的四周边缘出现四个月牙形的亮域为止，此时检偏镜旋转角度为Φ0.按照上述测定内应力的方法测出相应于内应力最大时的光程差，即旋转检偏镜使试体左右两侧边缘出现月牙形小暗域（上、下无月牙形），定出应力值最大时的初始角度Φmax。 炉温用校正好的镍铬-镍铝热电偶及电位差组合测定，热电偶的热端刚好置于试样的顶上，尽量靠近试样，但不要接触试样，用调压器控制升温速度。 检查管式炉电路，接通电源，从室温至退火温度以下150℃左右（对工业玻璃来说，约在350℃一下）升温速度不限制，当达300℃以后，开始用调压器控制升温速度为3℃/min，注意观察视域内试样干涉色的变化。当试样进入最低温度时，光程差（即干涉色）开始显著平稳地减小，试样两侧的月牙形小暗域往边部移动。此时，每3min慢慢旋转偏镜，使月牙形亮域出现于试体边部两侧，以保持原始Φmax时月牙亮域的大小。并记下此时的角度Φi和温度Ti；如此下去，直到试体内的光程差为“0”，此时正好检偏镜转回到Φ0的位置上，视域全为灰暗，即应力完全消除。 待炉子凉后，换上一个试样，重复实验一次。;棒状试样的测试方法 若采用Φ6mm*30mm棒状试体，其退火温度的测定步骤同上述步骤一样，只是观察的现象有所不同。当角度Φ0时，试样周围视场呈“深灰色”，试样中央呈现一条最亮线。将检偏镜旋转，当看到试样中的亮线变成原来视域所呈现的“深灰色”为止，测出检偏镜度盘上的角度为Φmax。控制3℃*min-1的升温速度，当接近最低