【管理咨询PPT课件】价值流图及价值流分析.pptVIP

5、价值流图形的信息沟通 由于价值流图形直观地反映了某一产品系列（价值流）的物资和信息的流动，因此，它是对过程革新进行目视管理的一种必不可少的工具。绘制一个过程的图形能够使你清楚地看到阻碍流动的浪费现象。消除浪费现象能够使生产的订货提前期缩短，这还会有助于你持续不断地满足客户的需求。 如下图所示 建立精益化的物流的关键是理解信息是怎样流动的！ 生产控 制中心 生产主任 1000 1000 880 A B C 每周一次 每日一次 每日一次 每日一次 目前状态图形中的这一部分表明，生产控制中心每周一次将客户需求信息传递给生产主任，生产主任每日一次将需求信息传递给价值流上的每一个部分。 6、几种常见价值流图形的图标 客户或 供应商 专用 加工箱 公用 加工箱 在产品 存货积压 电子信息 流动 人工信息 流动 超市部件 超市 卡车运输 实地物资拉动 操作员 U形生 产单元 持续改善重点 每天1班—8.5小时 30分钟不支付报酬的午餐时间 休息时间=20分钟 可利用的净时间=460分钟 ABC 公司 考得联合 公司 生产控制 中心 生产主任 每周一次 统计数据 LB=34天 T总=170秒 45秒 周期时间 转换时间 可利用时间 正常时间 60分钟 27600秒 87% 5秒 27600秒 100% 27600秒 40秒 5分钟 99% 30秒 5分钟 27600秒 99% 27600秒 50秒 99% 5分钟 5天 45秒 10天 5秒 7天 40秒 4天 4天 4天 30秒 50秒 每天一次 每天一次 每天一次 每天一次 2500 2000 发货 10080条/月 #4：6720条 #6：3360条 每天一次 每周一次 机加工 检测 去毛刺 弯曲 打标记 每月一次 预测信息 每周一次 定单 每月一次 预测信息 每周一次 定单 二、什么是价值流分析 1、价值流分析的概念 价值流分析是建立在价值流图基础之上的有效分析工具，它起源于丰田公司的材料及信息流图“，任何的生产过程中均存在着材料流和信息流，价值流分析是从为客户创造价值的视角，将我们的注意力倾注于建立流动，消除非增值活动，快速增加价值的改进上去，并建立起材料流和信息流的联系。借助价值流图的价值流分析，是有效的”学会发现“的手段。 2、价值流分析的用途 价值流分析用于观察和理解流程的现状同时绘制实施精益的未来蓝图。我们都可以发现，只要一切从客户的需要出发，积极运用企业内部及外部的各种资源，我们就能够发现、创造、传递更多的价值。客户价值流，就如同企业另一套贯穿内外的循环系统，为企业发展提供源源不断的能量。 3、为什么运用价值流管理 孤立地运行绘图是远远不够的，如果不能很好地理解精益生产的原则，那么绘制图形不会比早期和中期那些改进的工作车间更接近使浪费最小化并取得极好效果的目标。 目前趋势 价值流管理 绘制价值流图形 改善工作车间 精益化思想传播 1980年 1990年 2000年 2010年 4、重要的精益化原则 在精益生产系统中…… 要求工人达到的工作速度 物资在生产过程中流动的速度 原则： 从客户的角度给价值下定义； 识别出价值流； 消除有害的七种浪费现象； 使工作流动起来； 拉动工作，而不是推动工作； 追求尽善尽美。 三、案例-普莱梅尔制造公司 第一步： 背景：目前的状况 普莱梅尔制造公司是第一层汽车配件供应商，为6家主要的客户生产#4、#6、#8和#10冷凝管。一段时期以内，普莱梅尔制造公司一直在通过持续改善活动进行革新。近来，该公司用两台双轴数控机床替换了两台螺旋机，前者已被证明可靠性没有预计的那么好。 普莱梅尔制造公司的一个主要客户——考得联合公司，与其供应基地进行了合并。考得联合公司一直在审查和分析其供应商既能满足质量和发货方面的需求同时又能降低成本的能力。普莱梅尔制造公司与考得联合公司的长期协议即将到期。考得联合公司愿意保持与普莱梅尔制造公司的业务关系，但是要求： 在未来的7年中每年降低成本5%。 及时发货率达到或超过98%。 订货提前期从6周缩短到2周以内。 该团体开始绘制一块演示图版！！！ 顶部标题栏： 演示图板摘要 起始日期 2/2/01 2 价值流 客户或供 应商 1 领军人 罗伯 1 团队 汤姆 朱迪 鲍伯 丽塔 特莱西 胡安 #4和#6冷凝管 第二步： 考得联合公司已经选定了普莱梅尔制造公司需要重点改进的目标价值流，然而，核心团队还是做了产