第三章 物料干燥、粉碎、筛分、混合技术.pptVIP

研钵 研钵是实验中研碎实验材料的容器，配有钵杵。常用的为瓷制品，也有由玻璃、铁、玛瑙、氧化铝材料制成的研钵。用于研磨固体物质或进行粉末状固体的混和。其规格用口径的大小表示。硬质材料（如瓷或黄铜）制成的通常是碗状的小器皿，用杵在其中将物质捣碎或研磨。 球磨机（ball mill） 是最普通的粉碎机之一，有100多年的历史。球磨机的结构与粉碎机理非常简单。其由水平放置的圆筒（或叫球磨罐）和内装有一定数量的钢、瓷或玻璃圆球所组成。当圆筒转动时带动内装球上升，球上升到一定高度后由于重力作用下落，靠球的上下运动使物料受到冲击力和研磨力而被粉碎。 下图（a、b、c）分别表示球磨机内球的运动情况 根据物料的粉碎程度选择适宜大小的球体，一般来说球体的直径越小、密度越大粉碎的粒径越小，适合于物料的微粉碎，甚至可达纳米级粉碎。一般球和粉碎物料的总装量为罐体总容积的50 %～60%左右。 该法粉碎效率较低，粉碎时间较长，但由于密闭操作，适合于贵重物料的粉碎、无菌粉碎、干法粉碎、湿法粉碎、间歇粉碎，必要时可充入惰性气体。 冲击式粉碎机 万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象。 锤击式粉碎机 1、料斗2、原料 3、锤头 4、旋转轴 5、未过筛颗粒 6、过筛颗粒 万能粉碎机 1、料斗 2、转盘 3、固定盘 4、冲击柱 5、筛圈 6、出料 流能磨 流能磨－－系利用高速弹性流体（空气、蒸汽或惰性气体）使药物的颗粒之间以及颗粒与室壁之间发生碰撞而产生强烈的粉碎作用 流能磨粉碎的特点 ①可进行粒度要求为3μm～20μm超微粉碎 ②由于高压空气从喷嘴喷出时产生焦耳—汤姆逊冷却效应，故适用于热敏性物料和低熔点物料粉碎 ③设备简单、易于对机器及压缩空气进行无菌处理，可适用于无菌粉末的粉碎 ④和其它粉碎机相比粉碎费用高，但粉碎药物的粒度要求高时还是值得的 各种粉碎机的性能比较 粉碎器械的使用和保养 一、粉碎机启动后，应待转速稳定后再加料 二、物料中不应有硬物，以免卡塞转子 三、各种传动机构如轴承等必须保持良好的润滑性 四、动力及传动机构应防护罩 粉体学的实用知识 1、粉体粒子大小与形态 2、微粉的比表面积－－指单位重量或单位体积所具有的粒子表面积。 3、微粉的密度与孔隙率 真密度 粒密度 松密度或堆密度 孔隙率 4、粉体的流动性 休止角 流速 5、微粉的吸湿性 临界相对湿度（CRH） 6、微粉的润湿性 粉体性质对制剂制备影响 1、对混合均匀度的影响 2、对分剂量的影响 3、与可压性的关系 4、对溶解度的影响 5、对粘附性的影响 第五节 筛分 一、筛分的定义： 筛分——是借助筛网将粗细物料进行分离的方法 二、筛分的目的： 可将粉碎的物料分等级 可提高粉碎效率 能起到混合作用 三、药筛的种类： 按制筛方法不同分为： 冲制筛:又称模压筛，系在金属板上冲出圆形的筛孔而成。 编织筛:是具有一定机械强度的金属丝（如不锈钢、铜丝、铁丝等） 或其它非金属丝（如丝、尼龙丝、绢丝等）编织而成。 按规格分： 我国有药典标准筛和工业标准筛两种 药典标准筛选用国家标准的R40/3系列 药筛是指按药典规定，全国统一规格的用于药剂生产的筛，或称标准药筛。在实际生产中，也常使用工业规格筛，这类筛的规格标准应与药筛标准相近，且不影响药剂质量。 我国工业用标准筛常用“目”数表示筛号，即以每一英寸（2.54cm）长度上的筛孔数目表示，但还没有统一标准的规格。 ☆例如每英寸有100个孔的筛号标记为100目筛，能通过100目筛的粉末称100目粉 ⑴使用钢丝工业筛时，粉末粒径为170μm ⑵使用锦纶丝工业筛时，粉末粒径为150μm 工业用标准筛 我国工业标准筛的规格 四、粉末的分等级 《中国药典》2015年版规定把固体粉末分为六级，粉末分等如下： 最粗粉—指能全部通过一号筛，但混有能通过三号筛不超过20%的粉末； 粗粉—指能全部通过二号筛，但混有能通过四号筛不超过40%的粉末； 中粉—指能全部通过四号筛，但混有能通过五号筛不超过60%的粉末； 细粉—指能全部通过五号筛，但混有能通过六号筛不少于95%的粉末； 最细粉—指能全部通过六号筛，但混有能通过七号筛不少于95%的粉末； 极细粉—指能全部通过八号筛，但混有能通过九号筛不少于95%的粉末。 五、筛分常用设备 旋