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转子轴承盖模具设计
随着科技的发展,工业也在飞速进步着,所以对模具的要求也是不停的增加。传统的模具设计已经落伍,但是模具的设计与制造还是对冲压件的成本占据着很大的影响。Solid-works在冲压模具设计中,对冲压模具的质量中占据很大的作用,使现在的模具形式出现很大增进作,使冲压模具的质量和效率得到了很大的提升。
模具是现在的工业生产中的工艺装配非常重要的一个,它在各个生活中,工作中,工业中的各个领域都得到广泛的应用。怎样才能提高生产的效率,还是使用模具,还可以降低生产的成本,所以生活中都用到了模具的加工,例如汽车和玩具都采用了模具的加工。随着经济发展的越来越快,人们对产品的质量也越来越高,所以模具设计和制造在生产生活中占据着越来越重要的作用。
一、研究概况
我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国发经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竟争激烈。
我国模具行业日趋大型化,而且精度将越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5μm,现在已达2-3μm。不久,1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精加工。
模具标准件的应用将日渐广泛,模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时,快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好,因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。
二、应用前景
设计为转子轴承盖的冲孔、落料、切边以及拉深模具设计,材料为08。研究此课题,目的是全面系统的归纳整理基础理论和专业知识, 对工件进行工艺分析和模具设计,同时从生活一些很小的方面寻找我们在工艺上与国外的差距,不断的学习、吸收先进的模具工艺和制造技术,进一步使我们的设计制造水平有所提高。
模具是现在的工业生产中的工艺装配非常重要的一个,它在各个生活中,工作中,工业中的各个领域都得到广泛的应用。怎样才能提高生产的效率,还是使用模具,还可以降低生产的成本,所以生活中都用到了模具的加工,例如汽车和玩具都采用了模具的加工。随着经济发展的越来越快,人们对产品的质量也越来越高,所以模具设计和制造在生产生活中占据着越来越重要的作用。
三、转子轴承盖模具冲压零件的工艺性
1、冲裁工艺性
冲压件的工艺性说的是冲压件对冲压工艺的适用性,也就是冲压件的精度等级、结构形状和尺寸的大小是否符合冲压件的工艺性能的要求。好的工艺性应该保证模具结构比较简单,材料的使用量比较少,工序的数目也不应该高和操作起来比较简单等等。而几何精度和几何形状尺寸则是对冲压件的工艺性影响最大的。冲压的零件尽可能的对称、简单,如果能采用圆则是最好不过的了,因为正常的形状最后的剩料也是比较少的,特别是圆,它的剩料更少,冲压件的凹槽的宽度和凸起来的部分不能太小,目的就是避免凸模折断,这样做也能通过让磨损量少一点来使冲压件的使用寿命增加。冲孔的精度应该比落料的精度高一级,冲压件的精度一般情况下是IT11级左右。
冲压件的尺寸形状,它的冲裁工艺性如下:
(1)结构与尺寸:这个冲压件外形几乎都是圆,结构比较简单。
(2)精度:该零件尺寸除四个中心孔的距离尺寸接近IT11级之外,剩下的尺寸没有没有特殊的要求,所以通过普通的冲裁方法也能得到零件的质量的要求。
(3)材料:这个零件用的是20号钢,450mpa是它的屈服强度,所以该零件有良好的塑性和结构强度。
(4)生产批量:大批量生产。
2、拉深工艺性
拉伸件的材料、精度、尺寸是影响拉伸件工艺性的最重要的因素。能一次拉伸成型、对称而且简单是拉伸工艺性的要求。在保证零件质量的情况下,才能拉伸,目的就是避免零件被破坏。拉伸件侧壁应该有一定的斜度,前提是在保证装配要求情况下。拉伸件不能同时标注外内尺寸,应该只标注内形尺寸或者只标注外形尺寸。
工艺性能要求零件屈服强度比较小,要有好的塑性屈服强度比较值比较小,板平面方向性系数小,板厚方向系数r比较大。板平面方向性系数和板厚方向系数r说明了材料的各项异性性能。如果想拉伸成型比较容易,就要保持板平面方向性能差异较小。
这个零件可看成圆筒形件带凸缘,2mm的材料厚度,;该零件底部圆角的半径和凸缘处圆角的半径都是3mm;拉深后厚度不变。20号钢易于拉深成形,所以该零件采用了20号钢。
综上所述,这个零件的拉伸工艺性还是比较好的,所以可以通过拉伸工序进行加工来加工零件。所以,该零件的加工工艺性较好。
四、转子轴承盖模具设计方案
从工序的组合、
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