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设备设施安全管理 2、化学品对人体的危害途径和后果 （1）呼吸道 （2）皮肤 （3）消化道 3、化学品对人体危害的方式 化学品对人体的毒副作用可分为： （1）刺激 （2）过敏 （3）缺氧（窒息） （4）昏迷和麻醉 （5）中毒 （6）致癌 （7）致畸 （8）致突变 （9）尘肺 设备设施安全管理 二、危险化学品基本管理制度 1、危险化学品的生产和储存审批制度 2、危险化学品登记注册制度 3、危险化学品经常销售许可制度 4、危险化学品运输资质认定制度 5、危险化学品包装物、容器专业生产企 业的审查和定点管理制度 设备设施安全管理 三、危险化学品储存管理 1、危险化学品贮存的基本要求 （1）贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 （2）危险化学品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中，经销部门自管仓库贮存危险化学品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库。 （3）危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 设备设施安全管理 （4）贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 （5）贮存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合《危险货物包装标志》（GB 190-90）的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。 （6）危险化学品贮存方式分为三种：即隔离贮存、隔开贮存和分离贮存。 （7）根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。 （8）贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。 设备设施安全管理 2、危险化学品储存的原则 （1）爆炸性物品 必须专库贮存、专人保管、专车运输，不能同起爆药品、器材混贮混运。搬运过程严格遵守有关规定，严禁摔、滚、翻、撞和摩擦。避免存放在高温场所。 （2）氧化剂 除惰性、不燃气体外，不得同性质相抵触的物品混存混运。避免摩擦、日晒、雨淋、漏撒。 设备设施安全管理 （3）压缩气体和液化气体 不能与性质相抵触的气体或物质混贮混运。易燃气体、助燃气体均不得与其他物品混贮混运。要轻装轻卸，避免撞击、抛掷、炙烤等。 （4）自燃物品 单独贮存，与酸类、氧化剂等隔离，远离火源及热源，防止撞击、翻滚、倾倒、包装损坏。如黄磷应浸没于水中。 （5）遇湿易燃物品 设备设施安全管理 包装严密、舱位干燥、严防雨雪、远离散发酸雾的物品，不与其他类别的危险品混贮混运。如金属钠应浸没在矿物油中保存。 （6）易燃液体 单独贮运，远离火源、热源、氧化剂、氧化性酸类，防止静电危害，邻近的电器设备要整体防爆。 （7）易燃固体 包装完好，轻装轻卸，防止火花、烘烤和部分品种受潮霉变。 设备设施安全管理 （8）毒害品 包装严密完好，单贮单运，远离火源、热源、氧化剂、酸类、食品，存放地点应通风良好。 （9）腐蚀物品 容器能适应耐腐蚀要求，严密不漏。氧化性酸远离有机易燃品。酸类腐蚀品应与氰化物品、氧化剂隔离，不宜与碱类腐蚀剂混贮混运。 （10）放射性物品 包装严密，内衬防震材料，外包屏蔽材料制成的容器，严防放射线渗漏污染。仓库须有吸收射线的屏蔽层，按卫生部门的要求建造。 设备设施安全管理 3 、易燃易爆化学物品贮存的基本要求 （1）贮存场所要符合消防安全条件。如各类物品仓库、贮罐、堆场等建筑物的选址，建筑结构构造、电器设备、防爆泄压、灭火设施等都要满足消防安全要求。 （2）物品要分类贮存。易燃易爆化学物品品种繁多，性质各异，贮存时要分区、分类、定品种、定数量、定库房贮存、定人员管理。化学性质或灭火方法相互抵触的物品，不准同库贮存。 设备设施安全管理 （3）物品进、出库要检查验收。 （4）堆垛衬垫要做到安全、整齐、合理，便于清点检查。做到不超高、不超宽、“五留距”（即留墙距、柱距、顶距、灯距、垛距）。 （5）保管人员要做到一日三查。发现问题及时处理，消除隐患。 设备设施安全管理 四、 危险化学品运输管理 1、危险化学品的装卸、搬运 （1）装卸负责人应事先制定安全措施，作业前应向作业人员详细交代清楚，作业中对执行情况进行监督检查。 （2）装卸搬运危险化学品的机械和工具，应按其额定负荷降低20%使用。 （3）装卸、搬运危险化学品时，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、摩擦、重压和倾倒。 设备设施安全管理 （4）易燃、易爆、有毒害、放射性物品及一切影响人身安全的危险化学品，应有专用的装卸场地、仓库和指定的装卸线路，并应有保证安全所需的装卸、搬运设备。 （5）易燃、易爆等危险化学品装卸时，须杜绝明火，并应有防爆、防静电火花的防护措施