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从教师职业能力谈数控人才培养的质量保障 　　　【摘要】文章结合高职 教育 的办学宗旨和任教老师的职业能力， 分析 数控人才培养质量保障的有效途径。打铁还需自身硬，教师的专业能力和教学 方法 直接决定着人才的培养质量。从教师的实战能力、教学方法、培养目标等方面进行探讨，通过具体方案进行分析，力求为培养高质量数控人才的具体实施起引导作用。 　　【关键词】高职教育；数控人才；教师能力；质量保障 　　目前 ，我国高等职业教育的 发展 取得了相当大的进步，但依然存在不少 问题 ，毕业学生的能力依然不能满足 企业 的需要。在几年以前，各新闻媒体就纷纷报道 社会 急需数控高技能型人才，企业纷纷上数控设备,但结果却找不到实用人才，导致设备使用率和生产效率极低。高等职业院校的办学宗旨就是为社会培养高技能型人才，具有明确的职业定向性。可是，恰恰这培养高技能人才的地方却急需高技能、实战型教师，即使具备这种资格的教师，他的任教方法也不太完善。下面对如何保障高质量数控人才培养从根本上进行分析。 　　一、教师应全力提高自己的实战能力 　　教师的能力直接制约着学生的能力。打铁还需自身硬，要想培养技能型人才，教师首先就应该是高技能人才。老师们的 理论 知识都特别熟练，可实战能力多数不过关。仅仅通过每年假期派出参加“双师型教师”培训班，是不能练出一身过硬操作技能的。要提高教师的实战力还需要从以下几点着手：　 　　（一）通过生产实践提高自己的实战力 　　老师和学生一样，只有参与生产实践才能练出手，当然要达到较高的水平需付出极大的艰辛和大量的劳动。多数学生对数控机床比较感兴趣，他们希望自己的老师具有很高的能力，如果老师在这方面不能让学生满足，将 影响 学生的 学习 兴趣。所以教师应有丰富的实战经验，让学生充分地信服，才能进一步激发他们的求知欲，达到一个较好的教学效果。要成为让学生信服的实战老师，应该在课余时间、寒暑假期间训练自己的实操能力，结合企业生产设计并加工各种各样的工件。在训练中不断提高自己，达到既能设计又能熟练操作机床进行加工的水平。在这期间难免出现事故，自己要及时 总结 教训，坚持持之以恒的精神。 　　（二）多与企业和科研单位进行技术交流 　　要大胆走出学校，深入生产企业和科研单位进行技术交流，避免“埋头苦干”。最大限度的提高效率和拓宽知识面，外面数控高手云集，应积极向“高手”取经，尽快成为一名高技能教师。在技术交流中，取长补短、相互探讨、共同进步，无论对理论还是实践都有极大的帮助，这是提高业务水平的一条捷径。 　　（三）通过学生提问题来促进自己　 　　学生永远是自己的一面镜子。他们提出的共性问题就是一个知识点，有时还是自己的模糊点，所以在答疑的同时也是自己解惑的过程，在这个过程中可以弄懂很多以前不确定的概念。因为理论指导实践，实践检验理论，反复修正几个循环下来，就会对许多教不准的知识点有一个清晰的概念，这样受益的不仅是学生，老师的能力也就 自然 功底深厚，不但能告诉学生怎么做，而且能告诉他们为什么这样做。只有这样才能够把知识融会贯通，深入浅出、灵活地教给学生。 　　二、教师应适时调整教学方法 　　教学方法也是影响学习效果的重要因素。高职院校中数控这门课的教学方法不同于本科院校，更不同于传统的中专学校，它有自己的特点。据用人单位反馈，现在的高职数控专业毕业生存在着动手能力差、责任心不强、知识面窄等问题。因此，我们必须调整教学方法，对症下药，让学生在出校门以前就具备熟练的操作能力，良好的责任感，与企业同步的发展潜力。以实际生产为导向，打破传统的教学模式，确保学生就业后能够适应企业的不同需要。 　　（一）把校内实训中心变为合作企业的加工车间 　　为了使学生零距离接触工厂，要充分发挥校企合作的作用，达到互利共赢。在数控实训时把实训中心当成是实际加工车间，严格按：识图→拟订工艺路线→编程→加工→检测等几大步进行实训。初期加工可以试着承揽一些简单工件，主要是了解产品质量要求，工艺方案，检测方法等。随着教师业务水平的提高，再接一些较复杂且附加值高的工件，这样不但可以进一步与企业进行高层次地技术交流，而且还能解决一部分实习经费。在加工过程中，要严格执行企业的车间管理制度，对加工的产品和技术要及时和企业交流，出现问题要及时解决。这样既培养了学生的操作能力又掌握了不同学生的情况。　 　　（二）把机床变成黑板，车间变成教室 　　条件允许的情况下，尽量采用现场教学模式。不要在黑板上讲工艺、书本上开机床。有些理论 内容 学生们理解起来有很大困难，实践证明现场讲解非常受学生欢迎，效果极好。当讲机床的某个代码功能时，边讲边在机床上演示，这样学生反馈的最及时。当讲完几个功能代码后就可以把它们综合 应用 来加工一个实际工件。如加工一个机床摇把，教师和学生一起分析工件图纸和工艺要求，明确