CO2压缩机技术及使用(源自冰轮).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 系统各部分设计压力 采用热气融霜与其他融霜设计压力不同 桶泵压力有一个压力范围，停机维持机组开机信号 系统设计压力的选定 CO2系统的热气融霜流程 CO2压缩机 CO2泵 CO2 气液分离器 ICM阀1 ON / OFF ICS阀2 ON / OFF ICM阀2 ON / OFF ICS阀1 ON / OFF ICM3 电动调节阀 CO2蒸发器 冷凝蒸发器 充霜蒸发器器 CO2热气融霜 缺点：压力高 NH3热气融霜 缺点： NH3进入冷库 水融霜 可采取的融霜方式 实际实验结论 冰轮自主研发的NH3/CO2螺杆复叠制冷系统在蒸发温度为-45℃工况下，COP比NH3双级制冷系统（理论计算的最佳配搭）COP高8.8％。 CO2复叠系统的最优中间压力取决于很多参数(例如:高温制冷剂的种类，制冷负荷的类型等等)。 1)具有中温区制冷负荷的系统：衡量中间负荷和复叠效率 中间压力应当尽可能的高，以降低高温级的负载。 中间压力的大小，由系统中中温制冷温度以及系统的压力决定。 中间负荷的大小 2)没有中温区制冷负荷的系统 中间温度由系统效率决定， 考虑系统的承压能力。 CO2复叠系统中间压力选择 项目描述：假定用户需要一台公称冻结能力1200kg/h（以青刀豆计算）的流态化单体速冻装置，蒸发温度-45℃，冷凝温度40℃，则制冷量大约200kW。采用NH3/CO2复叠制冷系统，具体选型方案如下: 一、压缩机组选型： 1、确定中间温度：在已知低温级蒸发温度和高温级冷凝温度的基础上需要确定低温级的冷凝温度（中间温度）。 按照用户要求，可以在样本曲线图上找到40℃/-45℃工况下的最佳中间温度-16℃。 选型计算说明 2、低温压缩机选型：低温级对应的工况为-16℃/-45℃,依据样本低温压缩机性能参数，查得该工况下制冷量约比用户要求的冷量略高的压缩机机型，并计算低温级冷凝负荷 3、高温压缩机选型：设定冷凝蒸发器换热温差5℃，可得高温压缩机的工况，可以直接从NH3制冷压缩机样本的性能参数表，按照复叠制冷系统冷量匹配原则，高温级的制冷量须略大于或等于低温级的冷凝负荷1.05倍，查得压缩机选型 4、修订中间温度：由于压缩机机型已确定，理论排气量配比为定值，所以需对假设的中间温度进行修正。根据修正后的中间温度查表得其制冷量，是否可以满足低温级需求 选型计算说明 CO2阀门采用danfoss电动阀，控制灵敏、精度高 CO2泵的额定流量按1~2倍循环倍率圆整选择 CO2泵 注意气液分离器的供液高度与泵之前的供液管路阻力对应的高度之差必须大于泵的气蚀高度，避免运行时泵发生气蚀 5、低温侧辅机选型（续）： CO2系统停机后，随着环境温度升高，系统压力升高，当压力升高到设定压力后，辅助制冷机组开机 选取按压缩机制冷量每1000KW,选取4KW（-15）的辅助机组 根据实际情况选用（冻结、冷库） 6、配置辅助制冷机组： 选型计算说明 在复叠系统中，高温级压缩机必须在低温级的压缩机启动前启动。否则，低温级的压缩机可能会因为压力过高而无法工作。 高温级压缩机启动条件: 高温级的负荷需求 低温级的需求 对系统进行充注相同的操作顺序。 先对系统的高温级进行制冷剂充注 然后启动高温级。 将CO2充注至系统的低温级中。 冷凝蒸发器的高温级膨胀阀要和高温级的压缩机同时启动。 系统控制注意事项 与其他系统的COP比较 CO2的气液比特点 如果水超过在CO2系统中的溶解限制值，当温度低于0℃的时候，水将结冰，产生的冰晶可堵塞控制阀、电磁阀、过滤器或其他设备 干燥过滤器尽量设置在低温区 CO2的含水量控制 急剧的温度下降会对系统材料会造成巨大的冲击，进而导致材料损坏。 CO2/NH3复叠系统多数的致命泄漏发生在CO2和NH3之间的冷凝蒸发器中，CO2接触NH3时，将立即生成铵基甲酸铵，铵基甲酸铵具有腐蚀性 避免急剧降温和系统泄漏 丰润工程图片 通过实际工程案例比较，NH3/CO2复叠制冷系统和单机双级自动螺杆制冷系统工程初投资基本持平！ 丰润工程系统运行费用 1、NH3/CO2复叠制冷系统对应的是流态化单冻机MVLD1500，进货温度为10℃，出货温度为-22℃，半小时产量为875kg，低温压缩机耗电量为27.9kWh，高温压缩机耗电量为39kWh，压缩机总耗电量为66.9kWh。单位质量冻品耗电量为76.45 kWh/吨。 2、压缩机S8-125一台和S4-125两台对应的是流态化单冻机MVLD1000，进货温度为10℃，出货温度为-22℃，半小时产量为647.5kg，活塞压缩机耗电量为55.66kWh，单位质量冻品耗电量：86Kwh/吨。 NH3/CO2复叠制冷系统比NH3