完整的加气混凝土设备全套工艺破碎机生直产线说明.pptxVIP

完整的加气混凝土设备全套工艺破; 加气混凝土砌块设备完整的工艺流程是任 何一个生产加气混凝土设备厂家都要注意的原 料储存和供料;使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在 水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、 铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分 别装运至生产车间。原材料处理;胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或 砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式 破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机 送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机， 磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入;粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量 后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到 配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝 粉悬浮液。加气块配料、搅拌、浇注; 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机 依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输 送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。;即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺 要求(约 40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐 通蒸汽加热，在物料浇注前 0.5～1 分钟加入铝 粉悬浮液。加气块初养和切割;初凝，室温为 50～70℃，初养时间为 1．5-2 小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初 养后用负压吊具将尿及坯体一同吊到预先放好 釜底板的切割台上．脱去尿．切割机即对坯体 进行横切、纵切、铣面包头，尿吊回到运模车 上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行;下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车 吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干 个釜车编为一组。;料浆，待配料时使用。加气块蒸压及成品;重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品 堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理 后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环总结sp; 简单的说，加气混凝土设备工艺就是根据原材 料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取 不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤;灰或硅砂加水磨成浆料加入粉状石灰，适量水 泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入尿内，静氧 发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由 蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下 即形成多孔轻质的加气混凝土制品。