煤矿液压支架用进口材质密封及失效性分析2018720.docVIP

煤矿液压支架用进口材 质密封及其失效性分析 摘 要： 液压支架是煤矿机械化综合采煤的核心装备，而密封技术是 液压支架的关键技术，密封技术的好坏将直接影响液压支架的工作质量和 寿命。近几年，随着煤矿产量的不断提高，液压支架可靠性要求越来越高, 立柱和千斤顶所用的密封件的质量耍求也越来越高，现在，大部分的高档 液压支架都采用了进口材质的密封件。 介绍了液压密封原理和密封材料性能要求以及几种常见的进口材质密 封，实例分析进口材质密封失效原因，并提出了具体的解决办法。 一、密封材料性能要求 1、 耐介质性 因为材料在介质中的溶胀程度是密封性能好坏的关键因素，所以在 选择液压密封件材料时，第一要考虑的因素是所选择的材料能否很好地与 密封介质相容； 2、 抗拉强度 因为一般密封材料的抗拉强度会伴随着温度的升高而成下降趋势，所 以选择材料时，必须考虑其实际最高使用温度及高温情况下的机械强度。 抗拉强度过低，会产生一定量的应力松弛甚至永久变形，造成密封失效。 抗拉强度过高，对材料的性能要求过于苛刻。所以，实际选择材料时，应 该综合考虑材料的抗拉强度； 3、 耐磨性能 材料的耐磨特性是动密封的重要性能指标之一。耐磨性好，则使用寿 命长。材料耐磨性能与材料的硬度有着密切的联系，材料硬度越高耐磨 性越好，使用寿命越长； 4、 永久变形 因为液压密封件密封能力的提供主要是依靠其在密封沟槽内自身产 生可恢复的压缩变形而获得的。所以，所选的密封材料的永久性变形要 小，弹性要强，回弹力要高。另外，材料的永久变形还与温度变化有一 定关系，温度过高或过低都会增加永久变形； 5、 弹性 所谓挤压型密封就是指依靠密封材料受压后自身产乞的回弹力而得 到密封能力的一种密封方式。因为唇形密封可能存在一定量的偏心，所 以需要依靠材料的弹性来补偿密封的接触应力不足等问题。所以，材料 的弹性对于密封效果的好坏至关重要； 6、 硬度 硬度是密封材料的重要指标，主要根据密封面的粗糙度来确定。当 密封而比较粗糙时，密封件的硬度要低，这样才能保证密封效果好。密封 压力比较高的部位，则要求适当提高密封件的硬度，这样可以防密封件过 度变形，防止发生密封件被挤岀的现象。此外，材料硬度有随使用温度 升高而下降的特点，并且硬度高，材料的耐磨性能也强； 7、 耐温性能 密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程 中的温升。温度直接影响密封性能。过高的温度往往会加速密封材料的老化，降低材料的弹性、硬度等性能，发生材料硬化；温度过低也会导致 材料加速硬化，失去弹性性能，降低了材料的密封效果。综上所述，应 采用有一定使用温度范围的材料。 二、常见进口材质密封 传统密封材料主要有丁睛橡胶、硅橡胶、氟橡胶、天然橡胶、聚氨酯 橡胶等，这些橡胶材料虽然能够满足密封性能要求，但它们的耐磨性较差, 与金属件的摩擦系数较大，强度低，耐油、耐水性较差，耐温性能也较 差，长时间使用密封可靠性较低。近年来，随着密封材料的发展，国外 出现了一些改良型的密封材料，它们的强度更高、耐磨性能更好、摩擦系 数低、耐温性能也较好，相对密封的可靠性也更高。 1、 进口通用聚醯聚酯聚氨酯（红色） 具有独特的聚合物配方，解决了传统聚氨酯在55 °C热水中发生水 解的问题，具有压缩变形小、耐磨损、贮存时间长等优良特性。摩擦系 数仅为传统的丁月青橡胶（NBR）材料的20%。 2、 进口自润滑聚醸聚酯聚氨酯（棕色） 采用特殊配方，综合物理性能优异,具有良好的自润滑性能,摩擦 采用特殊配方，综合物理性能优异, 具有良好的自润滑性能, 摩擦 系数仅为传统NBR材料的15%,耐磨性能好。 3、进口抗水解聚瞇聚氨酯（绿色） 具有良好的综合物理机械性能和耐磨性能，且抗撕裂、抗压、耐油性 能也很好。 4、进口丁月青橡胶 与石油基液压油相容性较好，具有较稳定的物理性能和较好的耐磨性。 5、进口氟橡胶 液压介质、化学品和有机复合物中有很强的稳定性，适用于高温、高 压、腐蚀、臭氧环境中。 三、 进口材质密封失效实例 实例1 2011年12月，郑煤集团米村煤矿新进一批 ZFZ6000/19/28里液压支架，支架所有油缸均是采用进口抗水解聚醞 聚氨酯材质密封，支架在厂内实验一切正常，没有任何渗漏现象。支架 下井在工作面开始安装，安装过程中也没有岀现漏液现象。安装完毕， 工作面验收合格后开始正式产，刚开始牛产就出现部分立柱漏液。漏 液现象为立柱先升柱后，马上降柱，这时会从立柱防尘圈处渗出一股乳化 液，再次升柱停止渗漏，再降柱，又会有部分乳化液从防尘圈处渗出。渗 出量不多，每次总在降柱时渗漏，升柱时不渗。 实例2 2012年7月， 郑煤集团裴沟矿大 修一批 ZFZ3600/19/28型液压支架，在大修过程中，将原来的普通橡胶密封 全部更换为进口材质密