电建公司现场管理产品标识和可追溯性程序.docVIP

火电建设公司 项目管理文件 产品标识和可追溯性程序 （版本:1） 本规定描述了电厂项目产品标识和可追溯性程序。 本程序起草人： 本程序会审人： 本程序审核人： 本程序批准人： 本规定于X年X月XX日发布，自发布之日起实施。 标识和可追溯性程序 1范围 本程序适用于电厂工程从开工到交付前整个过程的产品及其检验状态的标识和可追 溯性工作。 2职责 1项目质安部是产品监视和测量状态标识的归口管理部门。 2.2物资管理部门负责产品在贮存期间的标识、补充、移植及标识保护工作。 2.3施工单位负责施工期间的产品标识及其保护、补充和移植工作。 2.4调试单位负责调试监控和测量状态的标识工作。 5焊检单位负责金属试验监控和测量状态标识和可追溯性的管理工作。 6项目工程部负责确定各阶段产品标识要求及有追溯性要求的产品。 2.7项目物资管理部门、安装或调试的责任单位负责对有可追溯性要求的产品进行可 追溯性记录。 3程序 3.1标识的分类 1. 1产品标识是指用于识别产品及其质量、数量、特征、特性、使用方法、产品防 护及为实现产品可追溯性所做的各种表示的统称。如所采购产品的铭牌、编号、商检 报告、出厂检验资料及合格证书、质保证书等。 3.1.2监控和测量状态标识是指用于识别产品是否经过检验，或经过检验后合格或不 合格所做的各种表示的统称。一般分为待检、合格、不合格三类。 3.2标识的基本要求 2. 1标识应清晰、易于识别。 2.2实物标识应牢固耐久，标识的位置、方法、材料等应符合本程序的规定要求， 并不破坏产品的质量，保持产品外观整洁。 3. 2.3记录标识应齐全，妥善保管，并易于检索。 3. 2.4标识中使用的计量单位，应当是法定计量单位。 3.3产品的标识 3. 3.1顾客提供的或公司采购的产品，应保持原标识（如产品的铭牌、箱号或装箱单 编号、产品名称等），随产品带来的记录（如产品的合格证、说明书及其支持性文件）作 为该产品的记录标识也应妥善保存。 3. 3.2贮存、安装和调试过程中，如不能保持原标识或易发生混淆，可采用涂色标、 打钢印、标字、贴标签、挂标牌等方法标识各类产品。 a） 金属和常用焊接材料采用色标进行标识； b） 母线或动力电缆采用油漆或粘贴色块对相别进行标识； c） 已敷设的电缆两端挂标牌进行标识，标牌上标明电缆的名称、规格、设计编 号、起止点。控制电缆的接线两端采用白色凹型管标明设计编号； d） 重要管道的焊缝位置及焊口编号在设计图或焊接单线立体图或焊接记录中标 明，无损检验记录的编号应与焊口编号相对应，便于追溯； e） 安装完毕的设备、管道可根据顾客的要求，经运行单位认可后，进行标识。 3. 3.3对需要解体检修或易于混淆的产品，应由该产品的责任人员对其名称、编号及 安装位置进行标识。 3. 3.4对需要分割的产品，应由该产品的责任人员进行标识移植。 3.4监视和测量状态标识 3. 4. 1监视和测量状态的标识方式 a） 实体标识:可采用在产品上粘贴色标、挂牌、标记符号或划分区域进行标识。 一般不合格采用红色或“X”，合格采用绿色或“，待检或已检待评采用黄色标 识。 b） 记录标识：当无法进行实体标识时，可采用各类过程质量检验、试验的记录和 各级签证验收卡对安装、调试的监视测量结果进行标识。 3.4.2常用的标识方法 a） 设备和原材料进货验证的状态标识分合格、不合格、待检。 b） 经过金相试验的材料、经过检验的安装产品或土建工程，以及经过试验的产 品，一般可采用经过签署的相应的检验记录或试验报告进行标识，对不合格的产品应 作出明显的实体标识，如用记号笔标记或粘贴不合格标记等，不合格的瓷瓶、套管应 就地粉碎; c）已安装设备附属的测量装置的确认状态按规定要求标识。 3.5可追溯性的实现 3. 5.1在项目开始阶段，项目工程管理部门应对本项目有可追溯性要求的产品进行确 定，规定可追溯性的终点和起点、追溯的程度、实现的方法和各阶段的接口。 3. 5.2 一般下述材料宜进行唯一性的标识，以满足可追溯性的要求： a） 重要或特殊的焊接材料； b） 重要或特殊的金属材料； c） 各类绝缘油、润滑油、阻燃油； d） 重要的保温、防腐材料； e） 重要电缆的防火封堵材料、防火涂料等。 5.3对有可追溯性要求的产品和场合，贮存部门和单位、施工单位、调试单位均应 对其作唯一性标识并予以记录，以实现追溯要求。 4过程指导和监测 1项目质安部应对项目监视测量状态标识情况进行指导和监督。 2项目物资部应对项目仓储阶段产品标识极其监视测量状态标识情况进行指导和监 督。 5记录 贮存、安装和调试过程中的各类监视和测量记录均为记录标识，由监视和测量部 门形成并保存。可追溯性标识记录由责任部门形成并保存。