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SMT生产线选择 理解如何有效的和供应商合作沟通是成功的关键之一 一方面，供应商能提供有用的生产方案给用户（对用户有利），但在另一方面，供应商又希望和企图从用户身上获得最高利润（对用户不利）。由于这矛盾关系的存在，在处理的思想上就必须很开放。如何达到平衡点是整个合作的要点。当然，大多数的交易都是在双方都满意的情况下达成的。但一时的满意并不能确保日后的利益。用户真正应确定的，是实际效益。通过实际能力来确定选购的效益肯定能为用户带来满足，但未经科学方法确定选购效益的满足未必能为用户带来肯定的效益。作为用户，您应该在知道如何使用本身的商务谈判优势的同时，也了解本身对设备技术上认识不足的劣势。 精选 SMT生产线选择 1、设备是门不简单的科学。 除了硬件外更有许多软科学，应以对等高科技的态度来看待它。 2、设备是工具。用户了解本身工艺的程度决定选购设备的效益。 3、设备都有其针对性。 了解其针对性是确保引进效率的重点之一。 4、设备应用不同于设备操作。 应用知识范围广得多，供应商未必能提供最佳协助。 精选 SMT生产线选择 5、设备的引进和使用效率的关键。 设备的引进和使用效率除了有赖于对本身工艺技术的了解外，具备设备学和是成败的关键。应向这方面开拓知识。 6、设备选用应是门科学。不应有太多靠主观感觉来评断决定。 认识本身是否在设备技术上掌握得够，一定要做得好，而不是只看是否做过。 7、建立起和供应商之间的合作关系。 精选 SMT生产线选择 1.SMT生产线的选择除了应注意主要设备的选择外更应注意配套软件和设施的选择. 2.引进先进的设备，不等于引进了先进的技术。先进的设备也须配合先进的技术才能发挥其最佳功效 精选 SMT生产线选择 设备引进后，工作并未完成，而是另一阶段的开始。引进的设备在安装调试后，其特性和’脾气’应在工作中忙被摸清，并为设计和保养维修部所使用。这工作很少用户有用心去做。但是先进生产管理必要的。日常正确的使用和适当的保养对设备的寿命和质量上的可靠性是重要的，这应给予正视和采取适当的措施。预防的观念在国内虽有进步的现象，但仍不能算是普及。学习如何计量停机和质量上的损失，用户便不解并对操作和保养的重要性起着一定的认同了。人事管理在这方面很重要，因为人的素质（知识、经验、态度）对这方面的工作起着最深刻的影响 精选 设备应用效率 1、设备是一种工具，只有在用户完全了解所要从事的工作后才能有效地选用。 2、凡是都有其一定的针对性，尤其是对SMT这类复杂的技术复杂的技术工作而言，了解其针对性是件重要的工作。 3、设备虽属硬件，但其应用、运作和管理都是软件。因此只有两者兼顾才能发挥其最高效益 精选 SMT工程管理及应用 ---------管理篇 精选 目视管理View management A: 5S B: 信号管理 Ｃ：报表管理 精选 制程管理 Process Management 精选 Process Management 制造管理与制程管理的区别 以往 制造-检查-返修或淘汰的-贯做法称为‘制造管理’. 制造管理’注重防止不良产品离厂，而‘制程管理’则把重点放在把制造方法加以合理化和优化 SMT的不断微型化和多元化，也使得以往的制造管理（Production Management）逐渐失却其效益，而由比重逐渐提升的制程管理（Process Management）所代替。SMT带来的自动化优势，也使这门人人口说却未深入理解善用的科技（自动化科技）成为管理人员应该钻研的课题之一。? 精选 Process Management 制程管理并不是独立运作的一门管理技术。它也必须配合产品设计、设备技术和质量水平要求来进行。 制程设计是整个制程管理中至关重要而相当复杂 的一步。要求技术人员对工艺、设备、设计有很好的认识，以及部门间良好的沟通。由于制程设计受限于设备，对初次使用SMT的用户来说在处理上就有和现有SMT设备的用户不同的地方。 制程管理的注意点: 精选 Process Management 制程管理它包括了四大主要部分： 制程设计 制程调制设定 制程监控 制程改进 精选 Process Management 精选 Process Management 实际上不管是什么管理观念名称，其灵魂都是 怀疑-测量-改进-再怀疑-再测量-再改进… 制程管理的实质是PDCA Plan Do Check Act Std Do Check Act PDCA SDCA New Std Improvement 精选 Process Management 制程调制设定，是如何将制程设计的结果应用在生产线上的工作。这要求技术人员对设备的特性、功能以及如何操作有很好的了解。设计未必能一次完整无缺的把所