切削条件的合理选择.pptVIP

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  • 2019-01-16 发布于湖北
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切削条件的合理选择

切削条件的合理选择 一、工件材料的切削加工性 工件材料的切削加工性是指在一定切削条件下,工件材料切削加工的难易程度。这种难易程度是相对的,是相对于某种工件材料而言,而且随着加工方式、加工性质和具体加工条件的不同而不同。 比如:纯铁的粗加工可算容易,但精加工时表面粗糙度很难达到要求;不锈钢在普通机床上加工问题不大,但是自动化生产时因切屑会使生产中断等等。显然,上述各种情况下的切削加工性是不同的,其相应的衡量指标也各不相同。 1、 切削加工的衡量指标 衡量切削加工性的指标因加工情况的不同而不尽相同,可归纳为以下几种: 1.以刀具使用寿命衡量切削加工性 在相同的切削条件下,刀具使用寿命长,工件材料的切削加工性好。 2.以切削速度衡量切削加工性 在刀具使用寿命T相同的前提下,切削某种材料允许的切削速度VT高,切削加工性好;反之VT小,切削加工性差。 如取刀具使用寿命T=60min,则VT可写作V60。在生产实践中,通常采用相对加工性Kv来衡量材料的切削加工性。即:以强度为σb=0.598GPa的45钢的V60作基准,记作(V60) j,其它被切削材料的V60与之相比的数值,称为相对加工性,记作Kv: Kv愈大,加工性愈好。反之Kv越小,切削加工性约差。常用材料的相对加工性分为8级,如表4.1所示。 3.以切削力和切削温

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