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混流式转轮加工工艺 三、主要工艺说明 镗孔 3）销钉传递扭矩，带公差通孔结构； 工艺特点：按镗模或同镗确定孔位置加工。 混流式转轮加工工艺 三、主要工艺说明 镗孔加工方式 混流式转轮加工工艺 三、主要工艺说明 镗孔加工方式 设备的基础固定在镗模和转轮内孔。横梁可绕立柱圆周回转，镗轴体在横梁上径向移动，镗轴按镗模找正。 混流式转轮加工工艺 三、主要工艺说明 镗孔加工方式 混流式转轮加工工艺 三、主要工艺说明 静平衡 钢球镜板方式 混流式转轮加工工艺 三、主要工艺说明 静平衡 静液压轴承方式 混流式转轮加工工艺 静平衡 1）灵敏度计算 灵敏度测试公式 H=(PR-G?)R/(GH) H: 平衡系统重心至平衡球心以下的垂直距离 单位：CM H: 转轮因施加重物P而下降的平均值 单位：CM R: 所施加重物的中心至平衡系统轴心的水平距离 单位：CM G: 平衡系统总重量 单位：KG ?: 液态磨擦系数中间值 0.000015 单位：CM P: 所加重物的重量 单位：KG Ｈ值按下表查取,　H值单位：CM 对应理论值H的最小、最大值计算出理论值H的最大、最小值。 混流式转轮加工工艺 H值选择 Ｇ（ｋｇ） hmin hmax -5000 2 4 -10000 3 5 -50000 4.5 6 -100000 5 8 -200000 7 10 -300000 9 12 -400000 11 13 -500000 13 15 混流式转轮加工工艺 静平衡 2）转轮配重 灌铅配重：在上冠特定位置焊接铅盒； 钻孔配重：在上冠、下环特定位置钻孔去重； 焊不锈钢块配重：在上冠内腔锥面； 偏车配重：在下环外圆非加工配合面。 混流式转轮加工工艺 混流式转轮加工工艺 翻身与起吊 1）中、小型混流式转轮起吊和翻身 转轮平吊吊具 混流式转轮加工工艺 翻身与起吊 1）大型混流式转轮起吊和翻身 混流式转轮加工工艺 翻身与起吊 1）大型混流式转轮空中翻身 混流式转轮加工工艺 翻身与起吊 1）巨型混流式转轮起吊和翻身 混流式转轮加工工艺 验收、检查 1）铸件材料质量检查、探伤及硬度、应力测试； 2）焊缝UT、MT、PT探伤检查； 3）水力尺寸检查：包括叶片安装角度、型线、开口、节距，叶片表面波浪度、粗糙度等； 4）几何尺寸检查，包括形位公差、加工部位的表面粗糙度检查； 5）装配情况，包括泄水锥装配、静平衡结果检查； 6）转轮外观检查； 7）其余监理和用户要求的检查。 混流式转轮加工工艺 转轮加工工具 序号 工具名称 工具号 数量 使用设备 备注 1 静平衡工具 新工具 1套 钻床 静平衡 2 起吊工具 新工具 1套 镗床 装配在联轴孔处 3 镗刀杆 1 镗床 联轴孔粗镗 4 浮动铰刀 4 镗床 联轴孔加工 5 刀杆 1 镗床 联轴孔加工 6 联轴孔镗模 新工具 1 镗床 有位置度要求结构 谢谢！ “ ” 混流式转轮加工工艺培训 混流式转轮加工工艺 混流式转轮由上冠、下环、叶片、上下止漏装置，泄水锥和减压装置组成。 上冠，下环和叶片是主要组成部分。 叶片、上冠和下环组成坚固的整体钢性结构。 转轮上冠与主轴的下法兰连接，泄水锥与上冠连接。 一、混流式转轮的结构特点 混流式转轮加工工艺 二、转轮的加工工艺流程 混流式转轮加工工艺 三、主要工艺说明 划线 混流式转轮加工工艺 三、主要工艺说明 铲磨 混流式转轮加工工艺 铲磨 序号 磨具名称 磨具型号（仅供参考） 磨料名 称 磨料型号 工序 1 国产风动砂轮机 SD150 平行砂轮 φ150*16# 叶片粗磨 2 进口风动砂轮机 阿特拉斯GTG40S060-C15 德国马圈杯型砂轮 ETT150 SG/5/8 叶片半精磨 3 国产抛光机 SD100 国产犀利砂纸盘 180*40# 叶片第一次精磨 4 进口抛光机 阿特拉斯GTG21SS085 德国马圈砂纸盘 80FS180-22 Z 60（60#） 叶片第二次精磨 5 进口抛光机 阿特拉斯GTG21SS085 德国马圈砂纸盘 80FS180-22 Z 80（80#） 叶片第三次精磨 6 进口抛光机 日本三研FA-5E-7V 德国马圈纤维盘 PVKR178ACOA (粗） 叶片抛光 7 国产或进口风动砂轮机 国产S150-S60；三研FG-4HL 国产平行砂轮片 国产砂布轮 φ150*16# ；φ100*16# φ80*24# ；φ60*24# φ45*24# ；φ35*24# φ100*40#-80# 转轮圆根粗