克拉玛依油田水平井钻井液完井液技术应用分析.pptVIP

23 24 25 26 27 28 29 30 1.百重7第一轮井下套管遇阻 40551队所钻bHW050井，井眼井径为241mm，入井套管串结构：φ177.8mm引鞋＋φ177.8mm割缝筛管串*209.32m+碰压座＋φ177.8mm套管(1根)＋φ177.8mm套管外封隔器(最大外径210mm)＋φ177.8mm套管(1根)＋φ177.8mm分级箍(最大外径205mm)＋φ177.8mm套管串＋φ177.8mm联顶节。下套管过程中在784m遇阻，用加压装置下砸反弹，遇阻位置垂深574m，封隔器(Φ210mm)位置571m，井斜58°。单凡尔洗井1:30，下放4m，可上提。在局特殊工艺井项目部和钻井公司领导的指导下，组织20根5m左右短套管，用方钻杆从鼠洞接单根，逐根下入，顺利下到井底，固井正常。后续bHW051、bHW052井多次通井，充分洗井，仍然遇阻，其中bHW051下套管余4根时遇阻；bHW052，余200m时遇阻，都采用洗井的方式下到井底。 二、水平井钻井液技术 原因分析：下套管过程中，筛管节箍和套管扶正器在直井段和斜井段刮下的砂子和泥饼在重力的轴向分力作用下沿井壁下滑，特别是φ177.8mm套管外封隔器起到了推动和聚积作用。砂子下滑过程中，随井斜增加，轴向分力逐渐减少，径向分力逐渐增加，到60°左右轴向分力不能克服磨擦阻力而停止下滑，聚积并形成稳定的岩屑床，导致井眼缩小。外径较大的封隔器推不动岩屑床，造成下套管遇阻。开泵单凡尔(10L/s)洗井，套管外环空返速0.48m/s，封隔器处返速0.91m/s，形成岩屑床后，环空截面积减少，返速还可提高，冲刷并破坏岩屑床后，套管又可继续下入。 三、存在问题分析 2. HW9817井井漏处理 由井下钻修5队承钻HW9817井，设计井深419.37m，三开段设计密度1.10～1.20g/cm3，A点井深212.37m。该井于6月18日22:00三开，ρ＝1.09，FV＝70s。22:05钻进至215m，钻时突然加快，有放空现象，发生井漏。多次采用桥塞堵漏无效，提钻观察，测得静液面位置在井口以下27米，折算井底压力系数0.87。两次注灰堵漏，第二次注灰时，井口返出钻井液正常。6月22日7:10，钻至井深231.41米时发现井漏，第三次注灰。6月23日22:40钻进至232.62m时发现井漏，经上级部门研究，决定下入微增斜钻具边漏边钻。 三、存在问题分析 6月25日6:00钻至388m完钻。下入Φ177．8mm技术套管至283.65m，注灰封固强漏失段后四开，四开过程中仍然存在着漏失现象，根据西北缘项目经理部研究决定：下入Φ127mm筛管完井。复杂处理时间长达13天。 原因分析：目的层下伏石炭系风化壳存在裂缝发育，且压力系数较低。与直井相比，水平井延长的不仅是油层段的长度，当油层段出现复杂时也延长了复杂井段的长度，处理难度成倍增加。 三、存在问题分析 3.仪器堵塞 SNHW817、SNHW825堵漏施工后，残留的少量堵漏剂造成定向仪器不能正常工作，被迫提钻检查仪器，清罐并改变钻具结构通井重新筛堵漏剂才恢复正常。说明泥饼上粘附的堵漏剂和罐底沉积的堵漏剂，足以影响定向仪器的正常工作。桥塞堵漏成功后，筛堵漏剂过程中，应大排量洗井，冲刷井壁泥饼，充分筛除井内剩余堵漏剂，同时地面通过倒换泥浆罐的方式，分别清理，清除沉积在罐底的堵漏剂。 ?克拉玛依油田水平井钻井液完井液 三、存在问题分析 4.油溶性暂堵剂影响地质录井和定向仪器 SNHW814井和LUHW205井都发生油溶性暂堵剂粘结钻屑影响地质录井，工作上很被动。油溶性暂堵剂是屏蔽暂堵技术中的可变形粒子，具有良好的油溶性，当原油向井内流动时自动溶解而解堵。正常情况下，在钻井液中是分散体粒子，粒径呈多级分布，当遇少量原油或油性润滑剂时，相当于大量溶质遇少量的溶剂，处于过饱和状态下，不但不能被完全溶解，反而相互粘结，形成粒状或块状物。包裹钻屑从振动筛被筛出，影响地质录井；粘结在定向仪器内部，脉冲发生器不能工作，信号传不到地面；粘结泥浆泵凡尔提，泥浆泵无法正常运转。可在加入油溶性暂堵剂时，加入少量表面活性剂，使油以细小的颗粒分散在水中，且油滴表面亲水，不易溶解油溶性暂剂，可缓解油溶性暂堵剂遇油粘结。而且油滴愈细，形成的油膜愈薄，体系愈稳定，润滑效果也愈好。 三、存在问题分析 1.从今年的实用效果来看，聚磺钻井液体系具有流变性好,携岩能力强,泥饼质量好,润滑性好,封堵护壁效果好等特点,能够满足水平井钻井施工的需要。 2.在水平井施工中，井斜角 30°～60°井段属井眼净化问题危险区。在相同条件下，不但环空中岩屑总浓度大，而且容易形成岩屑床，并会沿液流的相