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丝印标牌技术说明书 丝印标牌技术，是丝卬技术应用的一个方面。现在各式各样的标牌已补广泛应用 于电了工业和家用电器产品上，尤其是在各种标牌的表面采用了新装饰工艺Z后, 它以精致典雅的形式，多次多彩的装饰效果展现在人们面前，提高了商品的价值 和竞争能力。在标牌生产过程中，起决定性作用是丝网卬版及承卬物前处理的工 艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。 丝网印刷制板 1、 漆膜雕刻法：是手工制版法的一种，较简单。可印制一般不太精致的单色图 案和文字。 喷制刻版漆膜纸：将描图纸用浆糊粘在平整的木版上，用排笔把橡胶水1 份(体积比)，汽油1份调好，均匀地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆3-5次， 每次喷涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度喷至5飞毫米为宜，漆膜 应光亮、均匀、无气泡、无污点。 雕刻图形：把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、鬪规刀、直尺按图形雕刻，轻 轻地剔除漆膜。 转贴：雕刻图形Z后，便可以往事先做好的丝网框上转贴了。方法是把刻 好的漆膜放在网框下面压紧，用棉屁沾少许稀料在上面轻轻复擦，至漆膜与丝网 粘牢为止。干燥数分钟后，把描图纸揭掉。如果纸未全掉，可用棉花沾水擦净。 空白的部分用硝基漆涂一层，将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。 2、 碳素纸晒版法：也是一种较简单的手工制版法。 裁感光纸:感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人顿原纸上制成的碳素纸， 按图形的大小裁好备用。(2)敏化：在500毫和20克重珞酸鞍配制的溶液中 浸泡3-5分钟，取出碳素纸，把水分流干。 曝光：把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边覆盖阳图聚酯薄 膜底版，用晒版机进行曝光，曝光时间8-12分钟。 显影：曝光后在40、50度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与氧化锌原 纸口然脱离，用温水仔细显影至力形文字清晰为止。 转贴：把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖儿层报 纸，压上玻璃板，以1—2公斤/平方厘米的重压，此时胶膜与丝网贴牢，取下重 物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。仔细检杳图 形有无缺陷，合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆保护，把丝卬卬版装 在印版台，以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。 3、 感光制版法：丝卬标牌所用的卬牌精度要求较高，一般都采用先进的直接、 间接、直间三种感光制版法。 A、直接制版法： 岗框使用铝框，用不着绷网机动性绷网，气压在5-6公斤/平方厘米，使 用缩醛胶粘网，绷松紧程度用张力测量，张力5-7公斤，下沉尺寸应小于2毫 米。 （2） 清洗丝网：用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂，清洗丝网的两面，并 用清水冲净，经热风干燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。 （3） 刮斗（涂布斗、涂布器）：涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成，也可用 有机玻璃板制成刮板。其长度一般略小于是丝网框内径（把长度不同的几种刮斗 配成一套备用）B。刮斗的边缘必须薄而不刃，光滑挺直，不允许有凹凸、毛刺、 伤痕等缺陷，以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时，每涂三次烘干一遍，需连 续作3-4遍，直到胶膜达到需要的厚度为止，再进行曝光。 （4） 干燥箱的温度，较为理想的是用可调温度的干燥箱。感光胶的干燥温度， 一般控制在40度左右，烘烤时间过长或温度过高，都会影响感光层质量。 （5） 安全灯光：工作室的照明光源，一?般都采用橙色、黄色或红色光作为安全 灯光,但从视觉来说，橙黄色光源舒服些。其亮度以能清楚地看见一切物件为宜。 （6） 检验底版：在晒版Z前必须对底版仔细检查，包括版面上尘土、底版黑度、 线条断缺、砂孔缺陷等项及图彖文字的正反是否符合要求。 B、 间接制法： （1） 准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220-260 口的）用10%磷酸 处水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶, 菲林膜是在0. 12-0. 06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前 接图形大小，每边宽岀20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。 （2） 曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氤灯进行曝光。网框 与光源的距离为50-60厘米，曝光时间2-6分钟。 （3） 显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1 — 2分钟，用水喷头 喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为 止。 （4） 贴菲林膜：把曝光显的菲林膜而贴在丝网上，人膜的背而用橡皮板或其它 直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件 下烘烤8-12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。 （6）去膜方法：在曝光、显影过程小，发现版不合格时，马上用温水可把胶膜 刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时，可用工业次氯酸钠与 水各一份，浸泡