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各类设备检修原则 第一步：检修班接班后至少割1刀煤，割煤过程中观察设备运行情况，确定重点检修项 0O 第二步：停机检修，确认设备停机位置是否安全，是否停电上锁；清理设备浮煤、肝石。 第三步：检修完毕后，检修班要至少割1刀煤，检查检修效果，若发现问题要及时处理, 不得遗留故障隐患。 主运系统周期性检查维护记录表（日检）（请在此填写设备系列号） 备称 设名 查时 检用 II T 胶带输送机皮带保护 器 感 传 测 □ □ 0 翳 目 您测 试 錨 目测\扳 手 □ □ 电动机 无 刀 丝 螺 座 承 轴 议 检 点 议 检 点 议 检 点 侧 音 声 常 异 刀 丝 螺 滚筒 座 承 轴 议 温 测 S 测 H 输送带 i 带 皮 吴杠 □ □ 以维 测 H 测 H 测 H 测 目 甲带给料机 钟 分 5 响 异 无 测 U 钟 分 2 甲带给料 0 影度 减温  设备 名称 检査内容 检査标准 检査 工具 检査 用时 检査 结果 检査 人 备注 机 减速箱、变速箱冇无 异响 运行时声音正常 听诊 减速箱、变速箱油位 油位应高于油镜中心线 ri测 减速箱、变速箱是否 漏油 无漏油现象 目测 传动部分 甲带、皮带磨损情况 甲带、皮带完好 目测 15分钟 甲带、皮带是否跑偏 无跑偏现象 目测、活 动扳手 皮带带而有无撕裂现 彖 带面完好 目测 支撑托規有无损坏、 缺失 支撑托辘齐全、完好 听诊 固定螺栓是否紧固 螺栓紧固，无松动现象 活动 扳手 清扫器 清扫效果良好 目测 传动滚筒轴承温度 不超过45°C,超过规定值应进 行处理。 测温仪 传动滚筒轴承冇无异 响 运行时声咅止常 听诊 链条、压轮 运行正常，张紧度合适 目测 CST 机械部分 管路漏油 管路无漏油或渗油 观察 15分钟 箱体震动 4MM/S （超振动处理） 点检仪 油位 油位计指示位置 观察 声音 无噪音无异响 耳听 防护罩 紧固完好,无变形 观察 输入（输出）轴是否漏 无漏油现象 观察 冷却泵漏油 无漏油现象 观察 冷却泵震动 V6MM/S （超振动处理） 点检仪 风扇震动 V8MM/S （超振动处理） 点检仪 液压部分 液压箱清理 无杂物和油污 观察 5分钟 系统压力 低压系统270、300psi（高 压:8001000psi） 观察 润滑压力 10~90psi 观察 离合器压力 （T240psi 观察 冷却压力 15、90psi 观察 电气部分 速度传感器 读数准确（满速运行时为100） 观察 3分钟 运行参数 与以往参数比较，无较大变化 观察 减速器 润滑部分 检查减速器油位是否 正常 油尺油位：在油尺的上下刻线 Z间为准。 目测 10分钟 油标油位:在油标所示最大和 最小之间。 目测 减速机高低速轴是否 缺润滑脂 保证黃油盘内冇较干净的油脂 目测 检查压力指示是否正 常 指不在2-10bar氾围内 目测 检杳过滤器是否堵塞 过滤器杂质指示器显示红色吋 为堵塞 冃测 压力开关是否正常 口锁控制系统体现，低丁 0. 5bar时压力报警 ri测 温控水阀进水是否顺 进水压力在2bar-10baro最大 允许压差为7baro 目测 油温 压力润滑系统油温小丁? 90摄氏 度。 红外测温 仪 机械部分 高低速轴及箱体温度 1、 飞溅润滑和浸式润滑减速机 外表回温度可达到60° C,最高 可达到 90 0 C o 2、 压力润滑系统在减速机轴承 端盖上测量最高允许温度为 80° Co 红外测温 仪 15分钟 0c 减速机运转是否冇异 响 无明显的异响和杂音 耳听  设备 名称 检査 工具 检査 用时 II T 注 备 减速器 R 测 H n □ □ □ 风好 测 H 仪 点 破碎机 机 电 主 仙仪 H °C 仪 检 点 器 速 减 音 声 无 -f 耳 R 位 油 测 H 温 油 仙仪 塞 溶 易 测 目 音 声 常 异 无 斤 测 目 F 位 测 H 质 染 污 无 测 H 泵 测 H 破碎机 温 油 1仪 测 冃 帽 齿 缺 短 无 测 B 钟 分 2 W 测 冃 钟 分 2 变频器 测 目 F 警 报 测 B 测 目 测 目 F 常 异 无 -f 耳 -M 泄 无 测 目 斗匕 伤 损 无 测 B 钟 分 5 MPW自 动绞车 E 底固 机紧 电线 R 分 60 n n n n □ □ □ □ MPW 口 动绞车 绝Q 间5M。 相6理 摇表、松 动液、凡 丄林、扳 手、螺丝 刀 芯座 48插 S 、棉 旳臥纱 美油 □ n □ □ 卷月 ?匕口 胶带输 送机机 架、托 动 松 无 测 H S 子 耳 托 测 H 好 完 架 机 测 冃 测 冃 系载备 运转设 主统点 曹 溜 翻象 测 H 1 测 目 床 冲 缓 活动 扳手  设备 名称 检査内容 检査标