品检作业指导书（馍片线）.docVIP

馍片线品检作业指导书 核准: 审核： 拟制: 制作单位: 二、 文件编号： 三、 发行状态：□网络 ■书面 四、 阅读等级：?A级：全体员工 OB级：部长（含）以上员工 □ C级：经理级（含）以上人员 五、建立修改记录 版 次 生效口期 撰稿人 修改说明 A/0 新修订。 1.目的 使品检明确馍干线各管控点的检验方法。 适用范围 馍干线各管制点。 权责 3. 1对馍干线各管制点的半成品各项指标检测、入库成品的包装指标检验及各管制点的管控工作 均由品检人员负责。 3.2计量器具每班校验工作由品检员负责。 3. 3计量器具定期校验由化验室到有资力的检验机构定期检验。 3.4原料、半成品、成品的部分理化指标，微生物数据分析由化验室负责。 5产品出厂检验的五项内容：感官、水分、净含量、菌落总数、人肠菌群检验由化验室负责。 定义 无 作业内容 5. 1卫生 5. 1. 1 员工个人卫生 5. 1. 1. 1检验标准：人员着装卫生规范，耍求干净整齐、戴帽规范、不准留长指甲、化妆及带个 人物品进入车间 5. 1. 1.2检验方法： a、 对进入车间内的员工及生产过程中的员工着装卫生进行检查 b、 每周一检查指甲 5. 1. 1.3检验频率：随时抽查 5. 1. 1. 4异常处理：当发现不符合耍求吋现场对操作工指出纠正，若多次指出仍不改正的将视为 异常报告 5. 1.1.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上 设备、工器具卫生 5. 1.2. 1检验标准：设备、工器具、容器要求干净卫生并要求使用耐腐蚀、不易生锈的材料制成, 无物理危害发生的口 J能性。 5. 1.2.2检验方法：按检查耍求对各岗位、设备、工器具进行检查，做到“三无J手摸无灰尘、 眼看无杂质、鼻嗅无异味 5. 1.2.3检验频率：随时检查 5. 1.2.4异常处理：当发现不符合，要求及吋清理、清洗或更换 5. 1.2.5记录：将检查异常结果及吋记录在《当班状况反馈表》上 5. 1.3 原料、半成品卫生 5. 1.3. 1检验标准：车间所用的各种原材料耍求防护得当，并离墙、离地放置在垫板上，并且无 被污染的可能性 5. 1.3.2检验方法：到原料存放区检查所用辅料是否放置在垫板上，并作好防护，检查封口是否 严密 5. 1.3.3检验频率：随吋检查 5.1.3. 4异常处理：当发现不符合时及时采取防护措施。 5. 1.3.5记录：将检查异常结果及吋记录在《当班状况反馈表》上 5. 1.4 员工操作行为 5. 1.4.1检验标准：要求员工严格按工艺规范化操作，并且无造成食品危害的行为及动作发生。 5. 1.4.2检验方法：按检验频次对生产过程中的员工进行检查，检查其是否有交叉污染动作或 行为发生 5. 1.4.3检验频率：随时检查 5. 1.4.4异常处理：当发现不符合吋现场纠正操作工错误行为，并采取防护措施,避免污染食品。 5. 1.4.5记录：将检查异常结果及吋记录在《当班状况反馈表》上。 5. 1.5 环境卫生 5. 1.5. 1检验标准：耍求各区域、岗位环境良好，并保持现场物品摆放符合5s标准。 5. 1.5.2检验方法：按检查频次对各岗位环境卫生进行检查，做到干净、整洁、无杂物。 5. 1.5.3检验频率：随时检查 5.1.5. 4异常处理：当出现与标准不符合吋，要求及吋清扫、清洁，如有与标准相违背较犬吋, 要求停产整顿直至符合要求后生产。 5. 1. 5. 5记录：将检查异常结果及吋记录在《当班状况反馈表》上。 5.2配料 5. 2.1 计量器具要求 1. 1检测标准：4、温度计：量程1-1OO°C分度值1°C b、 磅 秤：量程W 100kg 分度值W50g c、 电了秤：量程W30kg 分度值W5g 5. 2. 1.2检测方法： 温度计:用相同的两个温度计测试同一水温，相同视为合格. 磅秤:用同一物品放在磅秤和另一标准秤上称重，重量相符为合格. 电子秤:用标准法码校验，放在电子秤屮间及四角，显示数值与法码重量符合视为合格. 1.3检测频率：1次/班 1.4异常处理：当发现不符合吋，与当班班长协调，及吋校验或更换至符合要求. 5. 2.1.5记录:将检查异常结果及吋记录在《当班状况反馈表》上 5. 2. 2 原料要求 1检测标准:兑料所用面粉、片砂糖、盐等原料耍求无结块、无异味、无杂质，并耍求在 保质期内使用;所泡废馍应无硬块、无异味、无杂质，上下均匀柔软;酵母搓 碎至米粒状;油温达到40?50°C. 5. 2. 2. 2检测方法：目视；用温度计测量兑料处汕桶内汕温，查看其是否在标准范围之内。 5. 2. 2. 3检测频率：1次/2小时 5. 2. 2. 4异常处理:① 当原料不符合要求时，及时退回仓库，不能及吋退回的，作好标识隔离 工作。 ②泡馍，酵母处