品检作业指导书（麦烧线）.docVIP

麦烧线品检作业指导书 核准： 审核： 拟制: 一、 制作单位： 二、 文件编号: 三、 发行状态：□网络 ■书面 四、 阅读等级：?A级：全体员工 DB级：部长（含）以上员工 □ c级：经理级（含）以上人员 五、建立修改记录 版 次 生效日期 撰稿人 修改说明 A/0 1.目的 使品检明确麦烧线各管控点的检验方法。 适用范围 麦烧线各管制点。 权责 3.1对麦烧线各管制点的半成品各项指标检测、入库成品的包装指标检验及各管制点的管控工 作均由品检人员负责。 3.2计量器具每班校验工作由品检员负责。 3计量器具定期校验由化验室到有资力的检验机构定期检验。 3.4原料、半成品、成品的部分理化指标，微生物数据分析由化验室负责。 3.5产品出厂检验的五项内容：感官、水分、净含量、菌落总数、大肠菌群检验由化验室负责。 定义 无 作业内容 5.1卫生 5. 1. 1 员工个人卫生 5. 1.1.1检验标准：人员着装卫生规范，要求干净整齐、戴帽规范、不准留长指甲、化妆及带 个人物品进入车间 5. 1. 1.2检验方法: a、 对进入车间内的员工及生产过程屮的员工着装卫生进行检查 b、 每周一检查指甲 5. 1. 1. 3检验频率：随时抽查 4异常处理：当发现不符合要求时，现场对操作工指出纠正，若多次指出仍不改正的将 视为异常报告。 5. 1.1.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上 5.1.2 设备、工器具卫生 5. 1.2.1检验标准：设备、工器具、容器要求干净卫生并要求使用耐腐蚀、不易生锈的材料制 成，无物理危害发生的可能性。 5. 1.2.2检验方法：按检查要求对各岗位、设备、工器具进行检查，做到“三无”：手摸无灰尘、 眼看无杂质、鼻嗅无异味 5. 1.2.3检验频率：随时检查 5. 1.2.4异常处理：当发现不符合，要求及时清理、清洗或更换 5. 1.2.5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上 5. 1.3 原料、半成品卫生 5. 1.3.1检验标准：车间所用的各种原材料要求防护得当，并离墙、离地放置在垫板上，并且 无被污染的可能性 5. 1.3.2检验方法：到原料存放区检查所用辅料是否放置在垫板上，并作好防护，检查封口是 否严密 5. 1. 3. 3检验频率：随时检查 5.1.3. 4异常处理：当发现不符合时及时釆取防护措施。 5. 1. 3. 5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上 5. 1.4员工操作行为 5.1.4.1检验标准：要求员工严格按工艺规范化操作，并且无造成食品危害的行为及动作发生。 5. 1.4.2检验方法：按检验频次对生产过程屮的员工进行检查，检查其是否有交叉污染动作或 行为发生 5. 1.4.3检验频率：随时检查 5. 1.4.4异常处理：当发现不符合时现场纠正操作工错误行为，并釆取防护措施，避免污染食品。 5. 1. 4. 5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上。 5. 1.5 环境卫生 5. 1.5. 1检验标准：要求各区域、岗位环境良好，并保持现场物品摆放符合5s标准。 5. 1.5.2检验方法：按检查频次对各岗位环境卫生进行检查，做到干净、整洁、无杂物。 5. 1.5.3检验频率:随时检查 5.1.5. 4异常处理：当出现与标准不符合时，要求及时清扫、清洁，如有与标准相违背较大时, 要求停产整顿直至符合要求后生产。 5. 1. 5. 5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上。 5.2配料 5. 2.1计量器具要求 5. 2. 1. 1检测标准:a、电子秤：量程W300g 分度值0. Olg b、标准筛：细度：80 0 5.2. 1.2检测方法:使用标准舷码校验，放在电子秤中间，显示数值与舷码符合视为合格。 5. 2. 1.3检测频率：1次/班 5. 2.1.4异常处理：当发现不符合吋，与当班班长协调，及时校验或更换不合格电子秤。 5. 2.1.5记录：将检查异常结果及吋记录在《当班状况反馈表》上。 5. 2. 2 原料要求 5. 2. 2. 1检测标准:大米粉、面粉等原料以及小料要求无结块、无异味、无杂质，并要求在保质 期内使用，大米粉细度要求60?800,不能有颗粒存在。 5. 2. 2. 2检测方法：目视鼻嗅，用80目的标准筛对大米粉进行抽检。 5. 2. 2. 3检测频率：1次/小吋 5. 2. 2. 4异常处理：当出现不符合吋及吋停用，通知班长要求退回仓库作更换处理，及吋纠正操 作工的操作方法。 5. 2. 2. 5记录：将检查异常结果及时记录在《当班状况反馈表》上。 5. 2. 3兑料程序 5. 2. 3. 1检测标准：严格按技术部下达的配方要求进行操作 5. 2. 3. 2检测方法：目视 5. 2. 3. 3检测频率：1