卡米尔连续蒸煮系统能量平衡及能量效率计算.docVIP

ICS 分类号： 备案号： QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T XXX X —X XXX 卡米尔连续蒸煮系统能量平衡及能量效率计算 Calculation method of energy equilibrium and energyefficiency of Kamyr continuous cooking systems 200X-X X-X X 200X-X X-X X发布 200X-X X — X X 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 附录A为资料性附录。 本标准rtiP国轻工业联合会提出。 木标准rh全国造纸标准化中心归口。 木标准起草单位：大连工业大学、山东口照亚太森博浆纸冇限公司、中国制浆造纸 研究院。 本标准主要起草人：刘秉钺、张扬、崔立国。。 本标准首次制定。 卡米尔连续蒸煮系统能量平衡及能量效率计算 1范围 本标准规定了卡米尔连续蒸煮系统能量平衡及能量效率的计算方法。 木标准适用于制浆造纸企业卡米尔连续蒸点系统的能最平衡及能最效率测试与计 算。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过木标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓 励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注FI期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。 QB/T 1927. 1制浆造纸企业设备能量平衡计算方法通则 3能量平衡方框图 3.1能量平衡方框图见图10 3.2体系边界：从木片进入卡米尔连续蒸煮车间开始，至浆料喷放出来，准备送去洗 选工段。 3.3图中符号说明 —木片带入的热量； .2——低压喂料器通入的废汽带入的热量； 0.3——木片仓排放的废汽带出的热量； 0.4——送到低压喂料器的木片带出的热虽； 0 5——1 #闪蒸罐通入的闪蒸汽帯入的热量； —通入的低压蒸汽带入的热量； 0.2——2#闪蒸罐通入的闪蒸汽带入的热量； 02.3——加入的白液带入的热量； 02.4——蒸煮器的顶部循环黑液带入的热:5； 02.5——溜槽排汽带走的热量； 02.6——溜槽、高压喂料器排渣带出的热量； 02.7——高压喂料器送入蒸煮器的木片带出的热量； （?2.8——低压喂料器、溜槽、高压喂料器散热损失的热最； Qu——闪蒸罐闪蒸出的饱和蒸汽带入的热量； —排气冷却器散热损失的热量； 03.3——排气冷却器排放废气带出的热量； 03.5 5 .3 5/7.4 能量平衡方框图 04——初冷凝器排放废水带出的热量； 03.5——加入的冷却水带入的热量； 03.6——排放出的热水带走的热量； 04.1——从蒸煮器来的黑液到蒸煮循环加热器带入的热量； 04.2——蒸煮循坏加热器屮加入的口液带入的热量； 04.3——蒸煮循坏加热器小加入的洗涤液带入的热量； 04.4——加热后的黑液送去蒸煮器带出的热量； 04.5——通入的屮压过热蒸汽带入的热量； （?5.1——从蒸煮器出來的黑液带入的热量； 05.2——洗涤循环加热器小加入的口液帶入的热量； 05.3——加热后的黑液送去蒸煮器带出的热量； Q.4——通入的中压过热蒸汽带入的热量； 06.1——送进蒸煮器的滤液带入的热量； 06.2——送进蒸煮器的白液带入的热虽； 06.3——送去1#闪蒸罐的黑液带走的热最； 06.4—送去扩散洗、喷放锅的浆料带111的热量: 06.5——蒸煮吋锅内木片放热产生的热量； 06.6——蒸煮锅散热损失的热量； 07.】——扩散洗涤器中加入的洗涤液带入的热量； 07.2——rh筛选滤液槽來的稀释滤液带入的热量； 0.3——送去除节机的浆料带走的热量； 07.4——喷放锅放汽带出的热量； 07.5——散热损失的热量； ——送去黑液冷却器的黑液带出的热量； 29.1——送碱回收工段的黑液带出的热量； 09.2——用于冷却黑液的冷水带入的热量； 09.3——排出的热水带走的热量； 图中符号的单位为MJo 4能量平衡计算公式说明（以半产It化学浆为基准） 4. 1输入热量 4.1.1木片带入的热量Q按式（1）计算： 01=（ Csh?刃].]sh+Cx?刃l」x）（h_A）） （1） 式中： Cx——纤维（木片）的比热容，MJ/t ? °C ； Csh——水的比热容，MJ/t - °C ； Wl.lx 绝干纤维（原木）的质量,t； /Wl.lsh——纤维屮含水的罐，t； /1——木片的温度，°Co 4.1.2送入屮压过热蒸汽的热量@按式（2）计算： Q1 = C 汽加（（227 — ^179）+ 加（『一尸）+Csh加（”79_/（）） （2） 式中： C汽——过热蒸汽的比热容，MJ/t - °C ； m 通入的蒸汽的量，t； r——179°C时饱和蒸汽的热焙值