软包装行业知识概述(PPT 91页).pptVIP

软包装行业知识 ;吹 膜;二、各类袋型工艺流程:;三、产品特征：;冲孔手提袋;手提条;双刀尿片袋;单刀尿片袋;边封袋;卡头袋;无卡头边封袋;边封底插袋;双手提条尿片袋;单手提条尿片袋;无手提欧式袋;三边封袋;手提孔三边封袋;三边封袋;中封袋;插角中封袋;中封袋;PVC片;单张桌面;PVC片;四、生产原材料;（一）、聚乙烯（PE）;原料米种类、型号;（二）、聚丙烯（PP）;（三）材料类型与性能;五、生产设备流程及质量标准：;吹塑机台构造说明;②送料机组;鼓风机;吸料机;⑥人字夹板;⑩收卷机;边条破碎机;5、辅助设备;过滤沙网;天平称;电晕笔;频闪灯;色差仪;光泽度仪;摩擦系数仪;（二）印刷基础知识;华业油墨;2、油墨概念： 油墨是有色体，连接料等组成的均匀混合物，能进行印刷并在被印刷物体 上干燥，具有颜色和一定流动的胶粒体。 3、油墨的分类： A、按印版分类：凸版油墨、平版油墨、丝网油墨。 B、按干燥方式分类：氧化、渗透、挥发、凝固油墨。 C、按产品用途分类：如：书刊油墨、印铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨。 D、按产品的特性分类：亮光油墨、哑光油墨、导电油墨、防伪油墨。 4、油墨的组成： 有色体：颜料、染料、珠光（云母）粉、金属颜料。 连接料；树脂、溶剂。 添加剂：助剂。 5、凹版印刷： A、俗称铜版印刷，常用和承印物以纸、塑料为主（如OPP、PET、PVC PO、PP、PT、PE等）纸张常以75g-120g铜版纸为主。 B、表印油墨有：GP01、P02、P03等产品，溶剂选择及粘度的控制需要根 据印刷条件和环境而定。 6、凹版印版分类： 从制作工艺上：电雕版，手工版。 从使用性质上分：里印、表印版。从层次上分：层次、线条版。 ;8、压棍、印版;9、油墨刮刀;三、油墨刮刀的调试： 1、连接版棍的中心与刀口和版棍的接触点作一条直线，并在该接 触点作一条垂直于该线的切线，当这条切线与刮刀架的中心线之 间的角度约为600时，即为最佳的定位角度。根据测试，刮刀理想 的工作角度约为550，但只要刮刀的角度定位正确，在负载的状态 下刮刀自身就会出现50左右的弯曲，这样就正好达到预定的要求。 请参考左图（1）。 2、刮墨系统的操作，看似简单，但要完全掌握这门技术是有相当 难度的，特别是刮刀的压力调整。一般认为：油墨刮刀的作用就是 将版辊表面上多佘的油墨刮净，其实不然，在版辊的无图像区保留 最少量的油墨，使这一极薄的油墨层能在刮刀与版辊的接触面之间 起到润滑作用。这才是刮刀压力调整中的关键之处。反之油墨刮刀 和版棍之间的磨损就会加快。理想的油墨刮刀压力应该是200克/厘 米—250克/厘米，即每米长的油墨刮刀面表面承负载约在20/KG— 25/KG左右。新型机器一般都装有调节刮刀压力的气压装置。 老式机器就只能利用重锤或依靠操作人员的实践经验。 3、油墨刮刀在工作中要不停的左右摆动来减少印版图像区周边粗 线造成的不均匀磨损，这个摆动也叫做冲程，标准的设定值为每公 尺表面长度1厘米左右。 4、油墨刮刀接触点与压印点之内的距离也是一个关键之处，请参 图（2）。 图中的S表示油墨刮刀接触点与压印点之间的距离，当S距离太长， 网穴中的油墨会因为与空气接触时间过长面干燥，从面产生堵版现 象（特别是在高温季节），而S的距离太短，就会在无图像区起润 滑作用的极薄的油墨层，在承印物上留下模糊的印痕。因此S的距 离应保持在一个适当的距离内，具体的要根据工作周围的温度、湿 度、油墨的粘度、承印物的材质来综合考虑决定。;已配好溶剂;高速印刷机;印刷机台工作原理图;二楼车间生产工序;印刷半成品;折封半成品;（2）插角工序： 1、作用：把折封好的双层材料按工艺要求，经过插 角斗模具充气通过夹棍定形变成两边插角的半成品。 1、插角工序质量要求： ①按规格选择模具,插角后两面平齐，两边大小相等，不偏所选 择的死角允许误差≤2mm ； ②要求图案文字对齐不发生错位； ③收料整齐，不得刮伤文字、图案，不得刮破、刮皱袋子。 2、检验规范： ①生产时必须做首件确认； ②自检：在首件确认后500米内必须自主检验或给巡检员审查 2次（首次，生产50米时，中途在200米1次）并要有工作 相关记录。认真地自我检验，发现问题及时纠正，解决不了的 需向车间主管或带班报告反映情况。;插角半成品;（3）制袋底封工序： 作用：按工艺要求把卷料按规格封口同时切开 制成袋子。 1、底封工序质量要求： ①按样袋进行裁切，底封强度合适，压痕均匀，不能有破洞 和缺口，裁切线偏斜误差允许≤2mm 。 ②底封距切口5，切口和封口位平齐； ③手提孔距边4~4.5