超声波检测仪器与设备2.PPT

三、超声波检测仪器与设备 声测管安装 1 检测管材质的选择以透声率大，便于安装，费用较低为原则。一般采用钢管、钢质波纹管、硬塑管等。 2 管径大于换能器的直径，一般以内径Ф50～60mm为宜。 3 管子一般采用与钢筋笼架立筋焊接或绑扎的方式固定。 4 安装管子时应注意管子接头应不漏浆，内壁光滑平顺，管底密封。 5 管子之间力求平行。 四、检测前的准备应符合规范下列规定： 1 被检桩的混凝土龄期应大于14天。 2 声测管内应灌满清水，且保证畅通。 3 标定超声波检测仪发射至接收的系统延迟时间t0 。 4 准确量测声测管的内、外径和两相邻声测管外壁间的距离，量测精度为±lmm。 5 取芯孔的垂直度误差不应大于0.5％，检测前应进行孔内清洗。 五、检测方法应符合规范下列要求： 1 测点间距不宜大于250mm。发射与接收换能器应以相同标高同步升降，其累计相对高差不应大于20mm，并随时校正。 2 在对同一根桩的检测过程中，声波发射电压应保持不变。 3 对于声时值和波幅值出现异常的部位，应采用水平加密、等差同步或扇形扫测等方法进行细测，结合波形分析确定桩身混凝土缺陷的位置及其严重程度。 五、检测方法应符合规范下列要求： 4 由于声测管间距随深度的变化难以确定，各深度处的声速只能采用桩顶二根声测管的距离来计算，因此，为减少偏差必须将声测管牢固焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，并在相邻声测管之间焊接等长水平撑杆，保持管与管之前互相平行且定位准确。为避免产生漏浆、漏水和因焊渣造成管内堵塞问题，声测管不应采用对焊方法连接，而应采用螺纹连接，声测管埋设至桩底并封闭，管口高出桩顶面300mm以上并加盖。 5 根据工程的特点和便于了解桩身缺陷存在的方位，声测管埋设时宜将其中一根对准线路前行方向。以路线前进方向的顶点为起始点，按顺时针旋转方向进行编号和分组，每二根编为一组。 五、检测方法应符合规范下列要求： 一、测试方法 1、检测前的准备 （1）在检测前应收集基桩的技术资料:工程及地质资料、基桩设计图纸、施工记录、监理日志等，了解施工工艺及施工过程中出现的异常情况，根据检测的目的，制定相应的检测方案：包括工程概况，目的与任务，方法与技术，仪器设备，检测场地要求，检测人员和时间安排，检测报告等。 （2）检测的时间应满足混凝土强度龄期的要求。为保证检测结果的可靠性，同时考虑到混凝土在龄期14天后的超声波波速等特性参数变化已经趋于平缓，一般要求超声波检测混凝土灌注桩的龄期应大于14天。 一、测试方法 1、检测前的准备 （3）检测前应冲洗声测管，以保证换能器在全程范围内升降顺畅。声测管内灌满清水做为偶合剂，因声测管中的浑浊水将明显甚至严重加大声波衰减和延长传播时间，给声波检测结果带来误差。对利用取芯孔进行单孔超声波混凝土质量检测，在检测前也应进行孔内清洗，取芯孔的垂直度误差不应大于0.5％。 （4）标定超声波检测仪从发射至接收仪器系统产生的系统延迟时间t0。将发、收换能器平行置于清水中的同一高度，其中心间距从400mm左右开始逐次加大两换能器之间的距离，同时定幅测量与之相应的声时，再分别以纵、横轴表示间距和声时作图，在声时横轴上的截距即为t0。为保证测试精度，两换能器间距的测量误差不应大于0.5％，测量点不应少于5个点。 一、测试方法 1、检测前的准备 （5）用直径明显大于换能器的圆钢疏通声测管，并记录深度，准确量测声测管的内、外径和两相邻声测管外壁间的距离， 量测精度为±1mm。 将所有测点的参数通过作图或线性回归的方式计算波速V。 一、测试方法 2、测试装置形式 灌注桩的测试装置形式主要有： 1）水平同步平测，一对换能器分别置于两个对应声测管中，位于同一高度进行测试； 2）等差同步斜测，一对换能器分别置于两个对应声测管中，但不在同一高度，保持一定高程差进行测试； 3）扇形扫测，一对换能器分别置于两个对应声测管中，保持一个换能器高度位置固定，另一个换能器以一定的高程差上下移动进行测试，如图3-1。 图 3-1 测试装置示意 一、测试方法 3、检测方法 （1）径向换能器在水平方向具有一定的指向性，为了保证测点间声场对桩身混凝土的覆盖面，防止缺陷的漏检，上、下相邻两测点的间距宜为250mm。测试时，发射与接收换能器以相同标高同步升降，测试中，对收、发换能器所在的深度随时校准，其累计相对高程误差控制在20mm以内，避免由于过大的相对高程误差而产生较大的测试误差。 （2）声波透射法检测混凝土灌注桩质量中，声时和波幅是两个重要指标，波幅对混凝土内部缺陷的反应往往比声时更具敏感性。在实际检测中，波幅是一个相对量，声时又是根据波形的起跳点来确定的。因此，为了使不同位置处的检测数据具有可比性和应用价值，在同一根桩的检测过程中，声波发射电压和放大器增益等参数应保持不变，并进行等幅测试