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APQP培训课件(ppt 92页)
——使操作程序标准化的过程指导书应公布,并应包括设定参数,如进给量,机器速度,循环时间等,行业指导书应接近操作者和管理人员,应在需要时不中断操作状况下得。 ——过程指导书可用以下形式:过程卡,检验和实验室试验操作规程,车间转序单、标准操作卡或其他。 ——过程指导书的内容包括: ●过程流程图中重要的作业名称和编号; ●零件名如零件编号,或零件系列; ●现行工程等级/日期; ●工具、量具的设备; ●材料的标识和处理指导书; ●顾客和供方指定的特殊特性; ●统计过程和制造标准; ●检验和试验指导书; ●反应计划; ●修订日期和批准; ●工具更换周期和调整指导书; (详见QSR4.9.1) ?3.9测量系统分析计划 ——小组应保证制定一个进行所需的MSA计划。 ——该计划至少包括确保量具以下特性的职责:线形、准确度、重复性、再现性以及备用量具的相关性。 ——详见MSA手册。 3.10初始过程性能/能力研究计划 ——小组应保证制定切实的过程性能/能力研究计划; ——在控制计划中标识的特殊特性将作为初始过程能力研究的基础; ——详细。 ——小组应保证设计并开发单个的3.11包装规范 产品包装。包装规范指根据包装标准(如果有)制定具体的包装设计(包括内部的分隔),如适用可使用顾客的包装标准和一般包装要求来制定。 ——包装设计应保证任何情况下产品性能和特性在包装、搬运和开包过程中不变。 ——包装应与所有的材料搬运装置,包括机器人拥匹配。 3.12管理者支持 ——在此阶段结束后,安排正式评审。 ——评审的目的是通报情况,获得高层管理者的承诺,并协助解决未解决问题。 ?4产品和过程的确认 本过程的任务和要点: ——讨论通过试生产运行评价对制造过程进行验证的主要要点。 ——应验证是否遵循控制计划和过程流程图,产品是否满足顾客的要求。并应注意正式生产前有关问题们研究和解决。 1.11初始产品/过程特殊特性清单——产品/过程特殊特性的确认●顾客确认●供方根据对产品/过程的知识选择——小组应确保根据对顾客需要和期望分析而制定特殊特性清单——制定清单的依据可依据下列各方面(但不限于)●产品设想 ●预期的制造过程●可靠性目标和要求的确定 ●类似零件的FMEAS——产品/过程特殊特性是指:●对安全和政府法规有显著影响;●对产品性能、装配、外观、可靠性等对顾客满意程度有显著影响。? 1.12 产品保证计划——产品保证计划是将设计目标转换为设计要求。——小组产品保证计划的工作量取决于顾客的需要、期望和要求。——产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。——产品保证计划的格式建议:●????? 项目要求概述;●????? 可靠性、耐久性的确定,目标和要求的分配;●????? 新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求、以及其他会给项目带来风险的评估;●????? FMA的制定●????? 制定初始工程标准要求 1.13管理者支持——在每一产品产质质量策划结束时,小组应将新情况报告给管理者,以保持其兴趣、承诺和支持。——在小组要求下,可以更频繁地报告新情况或要求帮助。——新情况报告是正式的,并留有提问和解答的机会。——小组通过表明下列内容来保持管理者的支持: 附录C 特殊特性符号 克莱斯勒、福特和通用汽车公司的特殊特性和符号定义: 通用汽车公司北美部 福特汽车公司 克莱斯勒汽车公司非主要特性 指这种产品特性: 不采用 不采用“标准” 在可预料的合理范围 内变动不太能显著 影响产品的安全性 配合/功能专用术语 标准符号 无 定义: 指这种产品 指那些对顾 指确认受控 是指限于那主要特征 特性:在可 客满意程度 过程的特点 些在(生产) (与安全或 预料的合理 重要的产品、 关键特性, 零件图样、 法规无关)
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