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制造单元跟成组技术的发展跟其应用资料
工工艺艺与与材材料料
柔性制造系统、柔性制造单元和
成组技术的发展及其应用
曹运红
’ ’ 摘’ 要’ 阐述了成组技术、柔性制造单元和柔性制造 制造线(,-2 )。国际上对 ,-/ 和 ,-. 的定义不
系统的基本性能、发展概况及其应用。 少,但尚无一个权威性的统一定义。这里择取各家
’ ’ 主题词’ 柔性制造单元’ ’ 柔性制造’ ’ 成组技术 所长略作说明。
柔性制造单元是由% 台或! 3 # 台没有刀具及
前 言 托板更换装置的数控机床或加工中心与工件储存装
目前世界上发达国家制造业的生产方式、生产 置组成的生产设备。
结构和市场需求发生了很大的变化。! 世纪# 年 ,-/ 的基本功能有:% )自动的核心加工功能;
代到( 年代普遍追求以提高产量和生产率为目标
! )自动化的内部运输;# )前二者的综合控制。为
的大量生产方式,使专用机床、组合机床及自动化
了保证,-/ 基本功能的可靠运行,已逐步发展和
流水线得到了发展。此后,在激烈竞争中,产品更
扩充了辅助功能。主要的是监控功能,即工作异
新换代速度不断加快。在产品销售方面,从过去由
常、刀具耐用度自动测量补偿、自动诊断维护功
需方根据生产厂的产品订货转变为制造厂按用户的
能。这些功能不断完善,将使 ,-/ 逐步向智能化
市场需要提供产品。在此形势下,制造业的生产方
发展。
式从大量生产转向多品种、中小批量生产,这是目
,-. 是一组数控机床和其它自动运输系统有
前制造业的主要生产特征。
机结合而成的制造系统。
在当前情况下,为解决多品种、中小批量生产
,-. 功能有:% )自动完成多种加工;! )其物
时企业管理较易混乱、生产效率低、周期长、成本
流系统能自动供给和装卸工件(或托板),自动完成
高等矛盾,从( 年代末兴起的成组技术()* )开
工序间的运送、调运和储存;# )自动补偿刀具、识
始,到+ 年代的数控加工技术和 年代迅速发展
的柔性制造系统(,-. )、柔性制造单元(,-/ )及计 别工件和进行清洗、自动处理切屑和冷却液;4 )对
算机辅助集成制造(/0- ),受到各方面的关注,获 运输状态、加工状态以及工具寿命、在线检测等进
得了较大的发展,成为发达国家竞相开发的重点。 行自动监控和管理;( )前四者的综合控制。
实践证明,)* 及,-. (含,-/ )是解决多品种、中 目前正在运行的,-. ,主要是以切削或磨削加
小批量生产逐步趋向合理化的有效途径。 工为对象的多品种自动化生产系统。典型的,-.
通常由三个主要部分组成。
! #$%、#$ 和’( 的基本概念、组成和功能 加工系统通常由4 3 ! 台加工设备组成,最多
%1 %’ ,-/ 和,-. 已达#( 台,较为适
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