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陕西建工集团机械施工有限公司策达一级公路 TT-5合同段桥梁工程施工 小构件预制技术交底 小构件预制技术交底 陕西建工集团机械施工有限公司策达一级公路 TJ-5合同段工程项冃经理部 2012年5月9日 小构件预制技术交底 一、工程简介 我部施工预制的涵洞盖板共有230块，分别如K： 序 号 桥涵具体桩号 类型 夹角（°） 孔数X跨径（米） 数量 （块） 设计碇 标号 1 K0+082. 28 明涵 90 1*4 12 C40 2 K0+841.45 明涵 90 1*2. 5 12 C40 3 K1+456.41 明涵 90 1*2.5 12 C40 4 K9+923.67 明涵 120 1*4 12 C40 5 K71+528 喑涵 90 1*2 29 C30 6 K73+620 暗涵 90 1*2 29 C30 7 K76+540 喑涵 45 1*4 40 C40 8 K79+443 暗涵 90 1*4 29 C40 9 K80+221 暗涵 90 1*4 27 C40 10 K82+427 暗涵 90 1*4 28 C40 合计 230块 二施工程序 台座制作T绑扎钢筋T安装模板—浇筑混凝土T养生-移运储 存T盖板安装 三施工方法 1、台座制作： 预制盖板台座采用重力式台座。根据工程数量预制2条45mX 0. 99m,-条15mX0. 74m的台座。台而采用40mm角钢包边，其上铺 设与盖板底板等宽尺寸的5mm厚钢板。 2、 钢筋制作与安装： 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清洁干 净。钢筋的制作严格按照设计施工图纸施工，同时要符合规范要求； 对于II级钢筋连接采用双面焊接，其余采用搭接，搭接和焊接长度 符合设计及规范要求。钢筋骨架的绑扎须符合图纸和规范要求。 所有钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作 在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。钢筋下料前应核 对图纸无误后方准下料。 绑扎钢筋前先在底模板表面上用粉笔按图划好箍筋间距，用 定位钢筋固定箍筋后，主筋穿过箍筋，按图纸要求间距逐个分开，先 绑扎纵向的主筋，后绑扎横向钢筋。纵向主筋（通长筋）接长采用双 面焊工艺，焊缝长＞5d （d为钢筋直径），搭接长度区段内接头面积百 分率＜50%o I钢筋采用绑扎接头，搭接长度一律为35d （d为钢筋直 径），所有接头位置应互和错开，接头长度区内受力钢筋接头面积不 超过25%该接头断面面积；所有主筋（纵向方向）下和侧面均应放置 垫块，垫层的厚度及强度应满足要求。 注意预埋钢筋及其它预埋的件等，一切检查合格后，方可浇注他。 3、 模板制作与安装： 在钢筋安装完成之后，报监理丁程师检查，检查合格后进行模板 的安装。模板安装需要保证构件的尺寸满足设计和规范要求，各处保 护层也应该满足图纸和规范要求。根据施工需要，模板安装要有足够 的刚性和稳定性，模板的平整度、垂直度和模板缝符合设计及规范要 求。钢模板表面刷脱模剂，脱模剂要均匀涂于模板内侧，不得有漏涂。 在模板安装完成之后，报项目部质检工程师自检，自检合格后再报监 理工程师检查并填写模板检查表，检查合格后方可进行下一道工序施 工。 4、 混凝土的浇筑： 检查模板及钢筋是否符合要求，在检查合格后进行梁体混凝土灌 注。盖板混凝土为C30和C40钢筋混凝土，水泥采用P042. 5水泥, 细骨料采用中粗砂，粗骨料为碎石，所有原材料必须经过丁地试验室 试验且符合设计及规范要求，同时通知监理工程师抽检，合格以后方 可用于梁板混凝土。 梁板混凝土采用自动计量搅拌机集中拌制。碇振捣用插入振捣器 振捣，振捣时移动间距不应超过振动器作用半径的1?5倍、与侧模应 保持50-100mm＞插入下层混凝土 50-100mm,振动棒端头不得接触模 板、钢筋及其它预埋件。浇筑后，及时整平、抹面收浆。 混凝土的振捣要充分，避免混凝土表面有蜂窝麻面等质量通病出 现。在混凝土灌注过程中试验室人员要做好混凝土试件。 拉毛，盖板顶而必须拉毛，可采用垂直于跨径方向划槽，槽深 5^1 Omni,横贯顶板，每延米桥长不少于10道，严防顶板滞留油腻。 5、 模板拆除： 侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏 时方可拆除；以混凝土强度达到不使其破坏和不变形为宜，但至少应 达到2. 5Mpa以上。浇筑好的钢筋栓盖板表面要平整，外形轮廓清晰、 线条直顺，没有翘曲现象。 6、 混凝土的养生： 在栓浇筑完成后，收浆后尽快履盖洒水养护，履盖时不得损伤或 污染婭表面，使混凝土表面处在湿润状态。养护时间一般不小于七天. 具休的可结合实际情况酌情延长或缩短。 7、 盖板安装 待达到设计强度75%后，吊离底座存放。待条件准许由小型汽车 运至现场安装，安装时采用吊车配合人工安装。盖板安装完成后，按 设计图纸要求